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大型紅棗深加工產線紅棗營(yíng)養液紅棗酵素紅棗飲料果汁生(shēng)產線工廠

    1.原料:選用色澤鮮豔(yàn)的紅棗,不得有黴爛變質和其它雜果摻與其中。
    2.清洗:用符合生活(huó)飲用水標準的清水清洗淨紅棗(zǎo)原料(liào)表麵的灰塵、泥巴(bā),微(wēi)生物及其(qí)它雜(zá)質,以保(bǎo)證工藝的衛生要求。
    3.挑揀:將紅棗中的雜質、次果、爛果挑揀除(chú)去,保證產品的衛生(shēng)。
    4.預煮:進料螺杆泵將經過(guò)清洗挑揀(jiǎn)的紅棗推送入預煮器,通(tōng)過蒸汽直接加熱,將紅棗的溫度從常溫加(jiā)熱到80-85℃,使紅棗充分(fèn)提取浸(jìn)泡。以便下一道工序的進行。
    5.破碎(suì):經過充分浸泡的紅棗通過螺杆泵送入破(pò)碎機的破碎室內,通過破碎刀片將原料破(pò)碎成大小適中(2mm以下)的顆粒,有利於紅棗皮色素的(de)提取與果肉細胞液(yè)滲出,保(bǎo)證榨汁工序的出汁率。
    6. 去核製漿:經過破碎機(jī)初破(pò)碎的紅棗通過螺杆(gǎn)泵(bèng)進入去核製漿(jiāng)機的打漿室內,通過打漿葉片的高速旋(xuán)轉(zhuǎn)作用下使物(wù)料獲得離心力而拋向篩網,物(wù)料在打漿葉片(piàn)與篩網 進行產(chǎn)生相對運動的過程中因受到離心力以及(jí)揉搓作(zuò)用而被進一步打擊成漿,物料經篩網(wǎng)孔進入收集器,再由螺(luó)杆泵輸送至下一工序,而渣皮、果核等則由出渣(zhā)鬥(dòu)排出。

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產品詳情

 

 

毛刷清洗(xǐ)機


該設備(bèi)適(shì)用於球形或(huò)長(zhǎng)條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向(xiàng)前移動,洗(xǐ)淨(jìng)度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛(máo)刷輥絲徑,可達到原果清洗上臘拋光的目的。


塑料鏈板式升運(yùn)機


該設備采用食品級塑料刮板作(zuò)為輸送載體,適(shì)用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

衝浪式清洗機


該設備(bèi)在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合(hé)工作下,具(jù)有洗潔淨高(gāo)、節能節水等特點。衝洗(xǐ)水經過過濾後循環使用,自帶提升,方便聯線。


滾筒(tǒng)式清洗機


該設(shè)備是利用(yòng)滾筒翻滾果蔬,使果蔬同時在高壓噴嘴衝洗下, 從而達到清洗果蔬目的。本機可根據物料特性把滾筒設計成網(wǎng)孔式或滾杠式。

皮(pí)帶輸送提升機


該設備采用(yòng)食品級塑料刮板作為輸送載體(tǐ),適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

滾杠選果機


該設備是(shì)利用滾杠(gàng)對果蔬進行輸送。本機適用於球形或長圓形果蔬的(de)輸送挑選。

去核打漿機


該設備主要適用於經過預煮後或有(yǒu)八成熟的核果(guǒ)類去核打漿。漿、渣、核自動分離,MDJ1為單道,MDJ2為雙道,上道去核去皮,下道漿渣分離。

真空單筒脫氣器


該機用於果汁(zhī)桑菌罐裝前的果汁脫氧,經過脫氧後的果汁易保(bǎo)存(cún)保鮮。

均(jun1)質機


該機工作時通過三柱塞往複(fù)泵將被加工物料以高壓形式送(sòng)至均質閥,使物料流經(jīng)閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受到溢流、空化、剪切等符合力的作用,達到均質、乳化(huà)的目(mù)的。廣泛用於食品、乳品、飲料等行業。

列管式殺菌器


該設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適用於對流體和半流體(tǐ)物料進行巴氏殺菌。



 

雙頭無菌灌裝機


提供多種安全保(bǎo)障措施(位置控(kòng)製,計量控製,溫度控製).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量(liàng)計控製灌裝容(róng)積(jī);
采用鏡麵(miàn)焊接技(jì)術,確保焊縫(féng)光滑平整,減少產品殘留;配備大(dà)小工作台,適合不同包裝容積產品(pǐn)的包裝;
產品閥(fá)門(mén)及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏(píng)障保護,灌裝室采用蒸汽(qì)殺(shā)菌;
采(cǎi)用可編程控製器實現設備自動(dòng)操作。


旋振(zhèn)過濾機


該設備是一種高精度細分篩機械(xiè),其噪音低、效率高(gāo),快速換網,全封閉多層結構,適用於粒、粉(fěn)、粘液等(děng)物料的篩分過濾。



 

螺旋連續預煮機


該設備主要用於各種(zhǒng)水果的整體軟化、滅酶、桑(sāng)青(qīng)等目的。
物料通過(guò)螺旋自轉送料,設有安全保溫層;水浴式(shì)連續蒸煮,物料由特製翻料刮板翻出;無級調速。


振動式過濾機


該(gāi)設備適用於各種果蔬汁及含有纖維(wéi)顆粒(lì)液體的過濾。果蔬汁由進料口均勻地分流(liú)於(yú)過濾網上,由(yóu)於傾角的存在及濾篩振動,濾渣自動排出。



螺旋(xuán)提升機


該設備是利用減速機帶動螺旋回(huí)轉,推移物料以實(shí)現輸送目的的機械,具有結(jié)構簡單(dān)、截麵積小,便於封閉輸送,可多點加料或卸料等優(yōu)點。
√殼體形(xíng)式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無(wú)軸、單軸(zhóu)或多軸;
√根(gēn)據物料的流向不同,可選擇如下五種進出料布置(zhì)。


紅棗飲料生產線(xiàn)介(jiè)紹:


1.原料:選用色澤(zé)鮮豔的紅棗,不得有黴爛(làn)變質和其它雜果摻與其中。
2.清洗:用符合生活飲用(yòng)水標準的清水(shuǐ)清洗淨(jìng)紅棗原料(liào)表麵的灰塵、泥巴,微生物及其它雜質,以保證工藝的衛(wèi)生要(yào)求。
3.挑揀:將紅棗中的雜(zá)質、次(cì)果、爛(làn)果挑揀除去,保(bǎo)證(zhèng)產品的衛生。
4.預煮:進料螺杆泵將經過清洗挑揀的(de)紅棗推送入預煮器,通過蒸汽直接加熱,將紅棗的溫度從常(cháng)溫加熱到80-85℃,使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的進行。
5.破碎:經過充分浸泡的紅棗通過螺杆泵送入破碎機的破碎(suì)室內,通過破碎刀片將原料破(pò)碎成大小適中(2mm以下)的顆粒,有利於紅棗皮(pí)色素的提取與果肉細胞液滲出,保(bǎo)證榨汁工序的出汁率。
6. 去核製漿:經過破碎機初(chū)破碎的紅棗通過螺杆泵進入(rù)去核製漿機的打漿室內,通過打漿葉片的高速旋轉作用下使物料獲得離(lí)心力(lì)而拋向篩網,物料在打漿葉片與篩網 進(jìn)行產生相對運動的過程中因受到(dào)離心力以及揉搓(cuō)作用而被進一步打擊成漿,物料經篩網孔進入收集器,再由螺杆泵輸送至下一工序(xù),而渣皮、果核等則由出渣鬥排出。

產品(pǐn)參數
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