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  1. 首頁 > 中小型黃桃汁飲料生產線設備整套黃桃汁飲料加工設備廠家

中(zhōng)小型黃桃汁飲料生產線(xiàn)設(shè)備整套黃桃汁飲料加工(gōng)設備廠家

    (1)原料選擇。選(xuǎn)擇顏色鮮豔,成熟,果實完整,無(wú)病蟲害(hài)侵染,無機械損傷的軟棗黃桃。
    (2)破碎。將原料清(qīng)洗後(hòu),置(zhì)於破碎機適當壓碎,以(yǐ)便在加工(gōng)過程中使組織軟化、果(guǒ)膠及(jí)其他物質溶出,並利於酶的作用,同時加入質量濃度250mg/kg的醋(cù)酸銅溶(róng)液進行護色。
    (3)酶解(jiě)。在(zài)18℃進行酶解榨(zhà)汁,通過酶與時間的單因素實驗,確定最佳的酶添加量與時間。
    (4)壓榨。榨汁機壓榨,並分離果汁與皮渣。
    (5)調(diào)配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩定劑,拌(bàn)勻,通過調整糖與(yǔ)酸配比來調整果汁的口感。
    (6)均質、脫(tuō)氣。在料液溫度約(yuē)60℃時進行均質處理,均質壓力為20MPa。然後(hòu)將液料打入真空脫氣機,在真空(kōng)度0.098MPa下進行(háng)真空脫氣。
    (7)超高溫瞬時滅菌、熱灌裝。果汁在100~130℃下殺菌3~8min,冷卻至85℃灌入充分洗淨並用蒸汽消過毒的玻璃瓶內,灌裝時留有2.5cm的頂隙,壓(yā)蓋密封後將瓶子倒置10~20s,然後快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎,可將冷水分三四階段溫差進(jìn)行噴淋冷卻,依次使汁溫下降,最(zuì)終冷卻到38℃左右。

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產品(pǐn)詳情

 

毛刷清洗機


該設備適用於球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗淨度高。
√選用較硬(yìng)毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果(guǒ)清洗上臘拋(pāo)光(guāng)的目的。


塑(sù)料鏈板式升運機


該(gāi)設備采用食品級塑料刮板(bǎn)作為輸送載體,適用於食品行業(yè)各類果蔬的提升輸(shū)送。

衝浪式清洗機


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節(jiē)水等(děng)特點。衝洗水(shuǐ)經過過濾後循環(huán)使用,自帶提升,方便聯線(xiàn)。


滾筒式清洗機


該設備是(shì)利用滾筒翻滾果蔬,使果蔬同時在高壓噴嘴衝洗下(xià), 從而達到清洗果(guǒ)蔬目的。本機可根據物料特性把滾筒(tǒng)設計成網孔式或滾杠式。

皮帶輸送提升機


該(gāi)設備采用食品(pǐn)級塑料刮板作為輸送載體,適用於食品行業各類果(guǒ)蔬的(de)提升輸送。

滾杠選果機


該設備是利用滾杠對果(guǒ)蔬進行(háng)輸送。本機適用於球形或長圓形果蔬的輸送挑選。

雙道打漿機


本(běn)機(jī)適(shì)用於經過(guò)破碎預煮(zhǔ)後的仁(rén)果類以及(jí)各類漿果類水果(guǒ)的漿渣分離。一道為粗打漿,二道為細打漿。兩道篩網孔徑可根據物料要求需要選定。

真空單筒脫氣器


該機用於果汁桑菌罐裝前的果汁脫氧,經過脫氧後的果汁(zhī)易保存保鮮。

均質機


該機(jī)工作時通過三柱塞(sāi)往複泵將被加工(gōng)物料以高壓形式送至均質閥,使(shǐ)物料流經閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受到溢(yì)流、空化、剪切等(děng)符合力的作(zuò)用,達到均質、乳化的目的。廣泛用於食品、乳品、飲料等行業(yè)。

列管式殺菌(jun1)器(qì)


該設備是蒸(zhēng)汽在物(wù)料(liào)管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適用於對流體和半流體物料進行巴氏殺菌。



 

雙頭無菌灌裝機


提供(gòng)多種安全保障措施(位置控(kòng)製,計量控製,溫度控(kòng)製).防止機械損傷,保(bǎo)證產品質量;
采用電磁流量計控製灌裝容積;
采用鏡麵焊接技術,確保(bǎo)焊縫光滑平整,減少產(chǎn)品殘留;配備大小工作台,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門(mén)及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護(hù),灌裝(zhuāng)室采用蒸汽殺菌;
采用(yòng)可編程控製器(qì)實現設備自(zì)動(dòng)操作。


旋振過濾機


該設備是一種高精度細分篩機械(xiè),其噪音低、效率高,快速換網,全封閉多層結構,適用(yòng)於粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。



 

螺旋連續預煮機


該設備主要用於各(gè)種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設有(yǒu)安全保溫層(céng);水浴式連續蒸(zhēng)煮,物(wù)料由特製翻(fān)料刮板翻出;無級調速。


膠體磨


該機為濕式物料微細(xì)加工機械。根據不同用途,可選用不同材質和硬度的磨齒(chǐ),裝拆方便容易清洗。

螺旋提升機(jī)


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,具(jù)有結構(gòu)簡單、截麵(miàn)積小,便於封閉輸送,可多點(diǎn)加料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根(gēn)據物料(liào)的流向(xiàng)不同,可選擇如下(xià)五種進出料布置。


 

黃桃飲料生產線介紹:


(1)原料選(xuǎn)擇。選擇顏色鮮豔,成熟(shú),果實(shí)完整,無病蟲害侵染,無機械損傷的軟棗黃桃。
(2)破碎(suì)。將原料清洗(xǐ)後,置於破碎機適當壓(yā)碎,以便在加工過程中使組織軟化、果膠及其(qí)他物質溶出(chū),並利於酶的作用,同時加入質量濃度250mg/kg的(de)醋酸銅(tóng)溶液進行護(hù)色。
(3)酶(méi)解。在18℃進行(háng)酶解榨(zhà)汁,通過酶與時間的單因素實驗,確定最佳的酶添加量與時間。
(4)壓榨(zhà)。榨汁機(jī)壓榨,並分離果汁與皮渣。
(5)調配。在果汁中加入糖、檸檬(méng)酸和穩定劑(jì),拌勻,通過調整糖與酸配比來調整果汁的口感。
(6)均(jun1)質、脫氣。在料(liào)液溫度約60℃時進行均質處理,均質壓力為20MPa。然後將(jiāng)液料打入真空脫氣機,在真(zhēn)空度(dù)0.098MPa下進行真空脫氣。
(7)超(chāo)高溫瞬時滅菌、熱灌裝(zhuāng)。果汁在100~130℃下殺(shā)菌3~8min,冷卻至85℃灌入充分洗淨並用蒸汽(qì)消過(guò)毒的玻璃瓶內,灌裝時(shí)留有2.5cm的頂隙(xì),壓蓋密封後將瓶子倒置10~20s,然後快速冷(lěng)卻。為防止(zhǐ)玻璃瓶破碎,可將(jiāng)冷水分三四階段溫差進行噴淋冷卻,依次使汁溫(wēn)下(xià)降,最終(zhōng)冷卻到38℃左右。

 

產品參數
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