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【廠家直供】NFC橙汁/蘋果汁/梨汁果汁飲料飲料生產線

    1、原料選擇。選擇成熟適中、新鮮完好的蘋果。
    2、清洗和分(fèn)選。把挑選出來(lái)的果實放在流水槽中衝洗。如表皮有殘留農藥,則用0.5%-1%的稀鹽(yán)酸或0.1-0.2%的洗滌劑浸洗,然後再用清水強力噴淋衝(chōng)洗。清洗的同時進行分選和清除(chú)爛果。
    3、破碎。用蘋果磨碎機和錘碎機將蘋果粉碎,顆粒大小要一致,破碎要(yào)適(shì)度(dù)。破碎後用碎漿機進行處理,使顆粒微細,提高榨汁率。
    4、壓榨和粗濾。常用壓榨(zhà)法(fǎ)和離心分離法榨汁。用孔徑0.5毫(háo)米的篩網進行(háng)粗濾,使不溶性固形物含量下(xià)降到20%以下。
    5、澄清和精濾。方法是將(jiāng)榨取的蘋果汁加(jiā)熱至82--85℃,再迅速冷卻,促使(shǐ)膠體凝聚,達到果汁(zhī)澄(chéng)清的目的。也可以(yǐ)用膠、單寧、皂土、液體(tǐ)濃縮酶、幹型酶製劑等進行處理(lǐ)。澄清處理後(hòu)的蘋果汁,采用需要添加助濾劑的過濾器進行過濾(lǜ)。用矽藻(zǎo)土作濾層(céng)的還可除(chú)去蘋(píng)果中的土腥味。
    6、糖酸調整。加糖、加酸使果汁的糖酸比維持在(zài)18:1--20:1,成品的糖度為12%,酸度為0.4 %。蘋果汁中的可(kě)溶性固形物含量為15%--16%。
    7、脫氣。如果不需要濃縮,透明果汁可進行脫氣處理。
    8、殺菌。將果汁迅速加熱到90℃以上,維持幾秒鍾時間,以達到高溫瞬時殺菌目的。
    9、灌裝。將經過殺菌(jun1)的果汁迅速灌裝進入消(xiāo)毒過的紙盒、玻璃(lí)瓶或(huò)馬口鐵罐內,趁(chèn)熱(rè)密封。密封後迅(xùn)速冷卻至38℃,以免破壞果汁(zhī)的營(yíng)養成分。
    10、包裝、根據不(bú)同的包裝(zhuāng)容器選擇不同的包裝機。如貼標機、套標機、紙箱包裝機(jī)、膜包裝機(jī)

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衝浪式清洗機


該設備在氣泡、衝浪、提(tí)升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特點。衝洗水經(jīng)過過濾後循環使用(yòng),自帶提升,方(fāng)便聯線。


網帶選果機


該設備是利用不鏽鋼網帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織網等作為輸送(sòng)載(zǎi)體進行輸送。該機適用於各類(lèi)果蔬的挑選。

錘式破碎機


該設備是利用高速旋轉的刀片對物料進行破碎。該(gāi)機具有結(jié)構簡(jiǎn)單,節能高效,生產能力大等特點。適用於各類果蔬的破碎。

皮帶輸送提升機


該設備采用食品級塑料刮板作為(wéi)輸送載體,適用(yòng)於食品行業各類果蔬的提升輸送(sòng)。

帶式榨汁機


本機是利(lì)用多個壓輥對進入濾網(wǎng)中的物料進行壓榨。該機自動進出料,連續工作,壓榨充分(fèn),出(chū)汁率高,渣含水率低(dī)等特(tè)點,廣泛應用(yòng)於果蔬類(lèi)取汁工藝流程中(zhōng)。

真空單筒脫氣器


該機用於果汁(zhī)桑(sāng)菌罐裝前的果汁脫氧,經過脫氧後(hòu)的果(guǒ)汁易保存保鮮。

均質機


該(gāi)機工作時通過(guò)三柱塞往複泵將被加工物料以高壓形式送至均質閥,使物(wù)料流經閥盤與閥座間微小間隙的(de)瞬間受到(dào)溢流、空化(huà)、剪切等(děng)符合力(lì)的作用,達到均質、乳化的目的。廣泛用於(yú)食品、乳品、飲料等行業。

列管式殺菌器(qì)


該設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適用於對(duì)流體(tǐ)和半流體物料進行巴氏殺菌。



 

雙頭無菌灌裝機


提供多種安全保障措施(位置控製,計量控製,溫度控製).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控製灌裝容積;
采用鏡(jìng)麵焊接技術,確保焊縫(féng)光滑平整,減少(shǎo)產品殘留;配(pèi)備大小工作台,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品(pǐn)閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏(píng)障保護,灌(guàn)裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控製器實現設備自動操作。


旋(xuán)振過濾機


該設備是一種高精度細分篩機械,其(qí)噪音低、效率高,快速換網,全封閉多層結構,適用於粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。



 


碟式(shì)離心機


離心(xīn)機的(de)設計主要用於物料固-液(yè)兩相(xiàng)分離,保證(zhèng)全天24小時不(bú)間斷連(lián)續(xù)平穩運行。它主要由驅動裝置、差(chà)速(sù)器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、控製係統組(zǔ)成。

網帶風幹機


該設備(bèi)是利用不鏽鋼網帶、工程塑料(liào)網(wǎng)帶(dài)、聚丙脂編織網等作為輸送載體進行輸送風幹。該機適用於各類果蔬(shū)的風幹(gàn)。

蘋果飲料生產線介紹:


1、原料選擇。選擇成熟適中、新鮮完好的蘋果。
2、清洗和分選。把挑選出來的果實放在流(liú)水槽中衝洗。如表皮有殘留農藥(yào),則用0.5%-1%的稀鹽酸或0.1-0.2%的洗滌劑浸(jìn)洗,然後再用清水強力噴淋衝洗。清洗的同時進行分選和清(qīng)除爛果。
3、破碎。用蘋果磨碎機和錘碎機將蘋果粉碎,顆粒(lì)大小要一致,破(pò)碎要適度。破碎後用碎漿(jiāng)機進行處理,使顆(kē)粒微細,提高榨汁率。
4、壓榨和粗濾。常用(yòng)壓榨法和離心分離法榨汁。用孔徑0.5毫米的篩網進(jìn)行粗(cū)濾,使不溶性固形物含量下降到20%以(yǐ)下。
5、澄清和精濾。方法是將榨取的蘋果(guǒ)汁(zhī)加(jiā)熱至82--85℃,再迅速冷卻,促使膠體凝聚,達到果汁澄清的目的。也可以用膠、單(dān)寧、皂土、液體濃縮酶、幹型酶製劑等進行處理。澄清處理後的蘋(píng)果汁,采(cǎi)用需要添(tiān)加助濾劑的過濾器進行過濾。用矽藻土作濾層的還可除去蘋果中的土腥味。
6、糖酸調整。加糖、加(jiā)酸使果汁的糖酸比維持在18:1--20:1,成品的糖(táng)度為12%,酸度為0.4 %。蘋果汁中的可溶性固形物含量為15%--16%。
7、脫氣。如果不需要濃縮,透明果汁可進行脫氣處理。
8、殺菌。將(jiāng)果(guǒ)汁迅(xùn)速加熱到90℃以(yǐ)上,維持幾秒鍾時間,以達到高溫瞬時殺菌目的。
9、灌裝(zhuāng)。將經(jīng)過殺菌的果汁迅速灌裝進(jìn)入消(xiāo)毒過的紙盒、玻璃瓶或馬口鐵罐內(nèi),趁熱密封。密封後迅速冷卻至38℃,以免破壞果汁的營養成分。
10、包裝、根據(jù)不同的(de)包裝容器選擇不(bú)同的包裝機。如貼標機、套標機、紙(zhǐ)箱包裝機、膜包裝機

 

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