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小型枇杷(pá)加(jiā) 工(gōng)設備 整套枇杷膏生 產線設(shè)備 枇杷(pá)膏製作設備廠家

    1、原料選擇:挑選果實(shí)飽滿(mǎn)成熟的原料(liào),剔除病、充、傷、爛等不可食用的部分(fèn)。
    2、清洗:用氣泡清洗機將果實表麵清洗幹淨。
    3、高位提升(shēng):主要是將清洗後的果(guǒ)子提升至打漿機中。
    4、打漿:果子進入打漿機中進行打漿取果肉、果汁工作。
    5、暫(zàn)存:果肉、果汁(zhī)暫(zàn)存在槽子裏,防止(zhǐ)後邊的步驟沒有加工好,又進入(rù)新(xīn)的果肉果汁,導致(zhì)熬煮效果不好。可搭配衛生泵,進料方便簡單。
    6、加熱濃縮:將果肉(ròu)、果(guǒ)汁傳(chuán)送至夾層鍋中,加熱攪拌後,再加(jiā)入(rù)配料,繼續加熱濃縮(suō)至可溶性(xìng)固形(xíng)物出鍋。
    7、灌裝密封:果膏趁熱裝入已消毒的無油無水(shuǐ)的罐中,每鍋需在一定時間內裝完,密封時溫度不低於85℃。

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產品詳情

 

衝浪式清洗機


該設備在氣泡、衝(chōng)浪、提升(shēng)、噴淋等聯(lián)合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特(tè)點。衝洗水經過過濾後循環使用,自帶提升(shēng),方便聯線。


毛(máo)刷清洗機


該設備適用於球形或(huò)長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的(de)推動下向前移動,洗淨(jìng)度高(gāo)。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達(dá)到原果清洗去皮(pí)的目的;
√根據要(yào)求設計,選(xuǎn)用柔軟的毛刷輥絲(sī)徑,可達到原果清洗上臘拋光的目的。


皮帶輸(shū)送提升機(jī)


該設備采(cǎi)用食(shí)品級(jí)塑料刮板(bǎn)作為輸送(sòng)載體(tǐ),適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

去核打漿機


該設備主要適(shì)用於經過預(yù)煮後或有八(bā)成熟的核果(guǒ)類去(qù)核打漿。漿、渣、核(hé)自(zì)動分離,MDJ1為單道,MDJ2為雙道(dào),上道去核去(qù)皮,下道漿渣(zhā)分離。

矽藻土(tǔ)過濾器


該機用於果汁、酒類、製(zhì)藥等行業。過濾澄清(qīng)度可達(dá)99.8%,操(cāo)作得當,甚至可濾除大腸(cháng)杆菌。

真(zhēn)空單筒脫氣(qì)器


該機用於果汁桑(sāng)菌罐裝前的果汁脫氧,經過脫氧後的果汁易保(bǎo)存保鮮。

均質機


該機工作時通過三(sān)柱塞往複(fù)泵將被加工(gōng)物料以高壓形式(shì)送至均質閥,使物料流經閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受到溢流、空化、剪切等符合力(lì)的作用,達(dá)到均質、乳化的目的。廣泛用於食(shí)品、乳品、飲料等行業。

列管(guǎn)式殺菌器


該設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌(jun1)的目的。適用於對流(liú)體和半流體(tǐ)物料進行巴氏殺菌。



 

雙頭無(wú)菌灌裝機


提供多種安全保障措施(位置控製(zhì),計量控製(zhì),溫度控製).防止機械損傷,保證產品質量;
采用(yòng)電磁流量計控製灌裝容積;
采用鏡麵(miàn)焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作台,適合不同包裝容積產品的包(bāo)裝;
產(chǎn)品(pǐn)閥門及灌裝(zhuāng)頭(tóu)運動部件采(cǎi)用蒸汽屏障保護,灌裝(zhuāng)室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控製器實現設備自動操作。


枇杷飲料生產線介紹:

 

1、原料選擇:挑選果實飽滿成(chéng)熟的原料,剔除病、充、傷、爛等不可食用的部(bù)分。
2、清洗:用氣泡清洗機將果(guǒ)實表麵清(qīng)洗幹淨。
3、高位提升(shēng):主要是將清洗後的果子提升至(zhì)打漿機中。
4、打漿:果子進入打漿機中進行(háng)打漿(jiāng)取果肉(ròu)、果汁工作。
5、暫存:果肉、果汁暫存在槽子裏,防止後邊(biān)的步(bù)驟沒有加工好,又進入新的果肉果汁,導致熬煮效果不好。可搭配衛生(shēng)泵,進料方便簡單(dān)。
6、加熱濃縮(suō):將果肉、果汁(zhī)傳送至夾層鍋中,加熱攪拌後(hòu),再加入配(pèi)料(liào),繼續加熱濃縮至可溶性固形物出鍋。
7、灌裝密封:果膏趁熱裝入(rù)已消毒的無油無水的罐中,每鍋需在一定時間內裝(zhuāng)完,密(mì)封時溫度不低於85℃。

產(chǎn)品參數
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