
帶式榨汁(zhī)機的優點
皮(pí)帶式榨汁機之所以受(shòu)到人們的喜歡,是因為它出汁率高、殘(cán)渣(zhā)少(shǎo),適合漿果、核仁及各種果(guǒ)蔬(shū)的榨汁,也可以說(shuō)是一機多(duō)用。隨著(zhe)果汁、蔬菜汁易吸收、更健康、食用方便(biàn)等優點,皮帶式榨汁機的需求量越來越大。目前,幾乎家家戶戶都會有榨汁機(jī)。在食品運營行業的果汁、果醬、各類果蔬消費廠商中,皮帶式榨(zhà)汁機的需求量更大。雖然其設備原理與家(jiā)用(yòng)皮帶式榨汁機類似,但由於食品廠停(tíng)止對果蔬進行(háng)批量榨汁,設備明顯比家用(yòng)要大得(dé)多,需求量也很大。
帶式榨汁機常見的故障
一、馬達不轉
問(wèn)題產生原(yuán)因:帶式榨(zhà)汁機的(de)電源沒電,電機繞組斷線,碳刷磨損嚴重,調速器接觸不良或損壞,電機軸承損壞。問題處理:先檢查保險絲、電源線恢複正常供電,再檢查內部接線、接線是否損壞。然後用手滾動電機軸,檢查軸承的潤滑和磨損情況,適當參與潤滑劑(jì)或更換磨損的軸承。然後看碳刷與換向(xiàng)器(qì)的接觸情況,清洗(xǐ)換向器,調整碳刷彈簧壓力,使碳刷與換向器接觸良好;如(rú)果磨損嚴重,就應(yīng)該更換(huàn)。查查州(zhōu)長。如果接觸不良,應接地或更換。用萬用表檢查電機是否有(yǒu)電壓。如果(guǒ)沒有電(diàn)壓(yā),故障是電氣部分;如果有電壓,請斷開電源,檢查電機繞組。如果有(yǒu)斷路,從頭部包起來,必要時更換電機。
二、電機過熱
問題產生的原因:電源電壓過高;帶式榨汁機內部的電機繞組部分短路;嚴重(chóng)缺油,軸承磨損嚴(yán)重;飼料過多或堅硬水(shuǐ)果多(duō)。解決問題:首先,取出太多或太硬的水果,看(kàn)看是否能恢複。如果饋(kuì)電正常,測量工作電壓。當電壓過高時,等待電壓(yā)恢複正常,或使用調(diào)節器降低壓力(lì)。如果電壓正常,請在軸(zhóu)承上塗少量(liàng)潤滑脂,更換磨損(sǔn)嚴重的軸承;最後看電(diàn)機繞組。如果發(fā)生短路,應從(cóng)頭接通或更換電機。
三、壓力不足
問題原因(yīn):帶式榨汁機上的安全(quán)閥調節壓力過低或(huò)閥芯被卡住了;限壓閥鋼球(qiú)破裂或閥座磨損;管(guǎn)接頭鬆(sōng)動或密(mì)封(fēng)損壞漏油(yóu)。問題處理:先看管子和每個接頭(tóu)。如遇漏油,應擰緊接頭或更換密封圈;然後正確調整安全閥的壓力。如果壓力不能調節,請在安全閥或限壓閥上說明故障(zhàng)。拆下安全閥(fá)視圖,如閥芯卡(kǎ)住,修(xiū)理閥芯和閥座;然後應拆卸下限壓力閥。如發現鋼球磨損、彈簧彎曲或(huò)開裂,應予以更換。如果閥座磨損,就應(yīng)該更換。研磨(mó)。
四、流量(liàng)不足
產生(shēng)問題的原因:柱塞式聯軸(zhóu)器對間隙(xì)適應(yīng)過大;柱塞或柱塞彈簧斷裂;各接頭漏油(yóu);油溫過低不能吸油,油溫過高不能形成容積效率;如果液位太低,油泵吸。問題處理:先看液壓油,油位過低應(yīng)加大;然後檢查各接頭是否漏油,擰緊接頭更換密封圓圈。然後檢查油溫是否在20-50攝氏度之間。如果(guǒ)油溫過低,應預熱。如(rú)果油溫過高(gāo),請停止冷卻。最後看一下柱塞聯軸器,更換(huàn)磨損的柱塞聯軸器和斷裂的柱(zhù)塞彈簧。
五.噪音太大
產生問題的原因:帶(dài)式榨汁機中(zhōng)軸承嚴重缺油或損壞;飼料原料過硬;碳刷與換向器(qì)接觸不良或碳刷磨損嚴(yán)重。問題(tí)處理:當噪音或振(zhèn)蕩過(guò)大時,可減少水果的進料量;如果問題仍然存在,應考慮軸承(chéng)。當軸承有明(míng)顯紊流或滾珠破裂時,應更換;軸承缺油(yóu)時,應加潤滑脂;最後看(kàn)換向器和碳刷的磨損(sǔn)情況,清洗換向器,修理(lǐ)或(huò)更換碳刷。
| 型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
| 生產能力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
| 濾帶線速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
| 主傳動(dòng)速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
| 主機功率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
| 衝(chōng)洗泵功(gōng)率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
| 衝洗泵(bèng)流量 | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
| 衝洗泵揚程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
| 回流泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 回(huí)流泵流量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
| 回流泵揚程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 布(bù)料輪功率(lǜ) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
| 壓縮空氣耗(hào)用量 | 1m3/h | |||||||
| 壓縮空氣壓力 | 0.6MPa | |||||||
| 進料口高度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
| 榨帶尺寸 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
| 外形尺寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 | ||||
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