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甘蔗加工設備 甘蔗汁生產線 甘蔗清洗流水(shuǐ)線 甘蔗帶式壓榨機

    重量(具體以實際生產為準):2000KG


    生產能(néng)力(lì):1-20t/h


    配用功率:14.7kw-41.37kw


    外形尺寸(具體(tǐ)以實際生產為準(zhǔn)):5420×3430×2420mm

     

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產品詳情

帶式榨汁機常見的(de)故障

一、馬達不轉

問(wèn)題產生原因:帶式榨汁機的電源沒電,電機繞組斷線,碳刷磨損嚴重,調速器接觸不良或損壞,電機軸(zhóu)承損壞。問題處理:先檢查保險(xiǎn)絲、電源線恢複正常供電,再檢查內(nèi)部接線、接線是否損壞。然(rán)後(hòu)用手滾動電機軸,檢查軸承的潤滑和磨損情況,適(shì)當參與潤滑劑(jì)或(huò)更換磨損的軸承。然後(hòu)看碳(tàn)刷與換向器的接觸情況,清洗換向器,調整碳(tàn)刷彈簧壓力,使碳刷與換向器接觸良好;如(rú)果磨損嚴重,就應該更換。查(chá)查州長。如果接觸不良,應(yīng)接地或更換。用萬(wàn)用表檢查(chá)電機是否有電壓。如果沒有電壓,故障(zhàng)是(shì)電氣部分;如果有電壓,請斷(duàn)開電(diàn)源(yuán),檢查電機繞組。如果有斷路,從頭部包起來(lái),必要時更換電機。

二、電機過熱

問題產生的原因:電源電壓過(guò)高;帶(dài)式榨汁機內部的(de)電機繞組部分短路;嚴重缺油,軸承磨損嚴重;飼(sì)料過多或堅硬水(shuǐ)果多(duō)。解決問題:首先,取出太多(duō)或太(tài)硬的水果,看(kàn)看是否能(néng)恢複。如果饋電正常,測量工作電壓。當電壓過高時,等待電壓恢複正常,或使用調節器降低壓力。如果電壓正常,請在軸承上塗少量潤(rùn)滑脂,更換磨損嚴重的軸承;最後看電機繞(rào)組。如果發生短路,應(yīng)從頭接(jiē)通或更換電機。

三、壓力不足

問題原(yuán)因:帶式榨汁機上的安全閥調節壓力過低或閥芯被卡住了;限壓閥鋼球破裂或閥座磨損;管接頭鬆動或密封損壞(huài)漏油(yóu)。問題處理:先看(kàn)管子(zǐ)和每個接頭。如遇漏油,應擰緊接頭或更換密(mì)封(fēng)圈;然後正確(què)調整安全閥的壓力。如果壓力不能調節,請在安全(quán)閥或限壓閥上(shàng)說(shuō)明(míng)故障。拆下安全閥視圖,如閥芯卡住,修(xiū)理閥芯和閥座;然後應拆(chāi)卸下限壓力閥。如發現鋼球磨損、彈簧彎曲或開裂,應(yīng)予以更換。如果閥座磨損(sǔn),就應該(gāi)更換。研磨。

四、流量不足

產生問(wèn)題的原因:柱塞式聯軸器對間隙適應過大;柱塞或柱塞彈簧斷裂;各接頭漏油;油溫(wēn)過低不能吸(xī)油,油溫過高不能形成容積效率;如果液位(wèi)太低,油泵吸。問題處理:先看液壓油,油位過低應加大;然後檢查各接頭(tóu)是(shì)否漏油,擰緊接(jiē)頭更換密封(fēng)圓圈。然後檢查油溫是否在20-50攝氏(shì)度之(zhī)間。如果油溫過低,應預熱。如果油溫過高,請停止(zhǐ)冷卻。最後(hòu)看(kàn)一下柱(zhù)塞聯軸器,更換磨損的柱塞聯軸器和斷裂的柱塞彈簧。

五.噪音太大

產生問題的原因:帶式榨(zhà)汁機中軸(zhóu)承嚴重缺油或損壞;飼料原料過硬;碳刷與換向器接觸不(bú)良或碳刷磨損(sǔn)嚴重。問(wèn)題處理(lǐ):當噪音或振蕩過大時(shí),可減少水果的進料量;如果問題仍然存在,應考慮軸承(chéng)。當軸承有明顯紊流或滾珠破裂時,應更(gèng)換(huàn);軸承(chéng)缺油時,應加潤滑脂;最後看換向器和碳(tàn)刷的(de)磨損情況,清洗換向器,修理或更換碳(tàn)刷。

帶式榨汁機的優點

皮帶(dài)式榨汁機之(zhī)所以(yǐ)受到人們的喜歡,是因為(wéi)它出汁率高、殘渣少,適合漿果、核(hé)仁及各種果蔬的榨汁,也可以說是一機多用。隨著果汁、蔬菜汁易吸收、更健康、食用方便等優點,皮帶式榨汁機的需求量越來越大。目前,幾乎家家戶戶都會有榨(zhà)汁機。在食品運營行業的果汁、果醬(jiàng)、各類果蔬消費廠商中,皮帶式榨汁(zhī)機(jī)的需求量更大。雖然其(qí)設備原理(lǐ)與家用皮帶式榨汁機類(lèi)似,但由於食品廠停止對果蔬進行批量榨汁(zhī),設備明顯比(bǐ)家用要大得多,需求(qiú)量也很大。

產品參數(shù)
    型號 DYJ-3 DYJ-5 DYJ-10 DYJ-20    
    生產能力 1-3 3-5 5-10 10-20    
    濾帶線速度 5 5.7 7.95 6.3    
    主傳動速度 11 9.5 11 8.2    
    主機功率 1.5 3 4 5.5    
    衝洗泵(bèng)功(gōng)率(lǜ) 11 7.5 15 30    
    衝洗泵流量 50 16 16 32    
    衝洗泵(bèng)揚程(chéng) 32 94 189 378    
    回流泵功率 2.2 5.5 5.5 5.5    
    回流泵流量 12.5 25 25 25    
    回流泵揚程 20 32 32 32    
    布料輪功率   0.37 0.37 0.37    
    壓縮(suō)空氣耗用量 1m3/h    
    壓縮空氣壓力 0.6MPa    
    進料口(kǒu)高(gāo)度 1160 1840 2045 1920    
    榨帶尺寸 7780×800 11170× 1200 14300×1750 16800×2500    
    外(wài)形尺寸 3100×1475×1820 3940×2085×2430 5000×2780×2560 5420×3430×2420    
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