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  1. 首頁 > 供應成套大中小(xiǎo)型藍莓、樹莓、草莓汁生產線生產(chǎn)線全自動(dòng)設備(bèi)【廠家供應】

供應成套大中小型藍(lán)莓(méi)、樹莓、草莓汁生產線生(shēng)產線(xiàn)全自動設(shè)備【廠家供應】

    (1)原料選擇:選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃鬱、可溶性固形物大於 5%以上的番茄作原(yuán)料。
    (2)清洗:將選好的番茄果實剔除果蒂,用清水洗去附著在上(shàng)麵的(de)泥沙、病原菌及殘留農藥。
    (3)破碎:這道工序是關係到番茄汁粘稠度的重要(yào)。工序,有熱破碎和冷破碎兩種方法。一(yī)般生產都應用熱破碎,一方麵出汁率高,另一方麵酶鈍化快,番茄汁的粘度較高,果汁不易分層 ,但熱破碎溫(wēn)度和時(shí)間的不(bú)同(tóng),對番茄汁的粘度還有很大的影響,而(ér)粘度又是影響果汁穩(wěn)定性及風味的重要因素。
    (4)榨汁過(guò)濾:將破碎後的番茄迅速用膠體(tǐ)磨細磨,然後用濾布過濾,得到番茄汁。
    (5)調(diào)配:稱取適量的(de)白砂糖、檸檬酸(suān)及穩定劑加入少量熱蒸(zhēng)餾(liú)水中(zhōng)溶解,然後與番(fān)茄汁混合(hé)均勻,並用蒸餾水定(dìng)容到適當濃度。
    (6)均質:將調配好的番茄汁進(jìn)入均質機(jī)均質,使果(guǒ)肉進(jìn)一步細化,並可防止(zhǐ)沉澱。
    (7)殺菌:將均質後的番茄汁進行巴氏殺(shā)菌,條件為 85℃下維持 8~10min。
    (8)熱灌裝(zhuāng):將(jiāng)殺(shā)菌的番茄汁,迅速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中,封口。
    (9)冷卻:把裝好番茄汁的玻璃瓶倒置在實驗台上,冷卻 8min,接著迅速降至常(cháng)溫

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產品(pǐn)詳情

 

衝浪式清洗機


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等(děng)聯合工作(zuò)下,具有洗潔淨高(gāo)、節能節水等特點(diǎn)。衝洗水經過過濾後循(xún)環使用,自帶(dài)提升,方便聯線(xiàn)。


網帶選果機


該設備是利用不鏽鋼網帶、工程塑(sù)料網帶、聚丙脂編織網等(děng)作為輸送載體進行(háng)輸送。該機適(shì)用於各類果蔬的挑選。

錘(chuí)式破碎機


該設備是利用(yòng)高速(sù)旋轉的刀片對物(wù)料進行破(pò)碎。該機具有結(jié)構簡單,節能高(gāo)效,生產能(néng)力大等特點。適用於各類果蔬的破碎。

皮帶輸送提升(shēng)機


該設備采用食品級(jí)塑料刮板作為輸送載體(tǐ),適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

雙道打漿機(jī)


本機適用於經過破碎(suì)預煮後的仁果類以及各類漿果類水果的漿渣分離。一道為粗打(dǎ)漿,二(èr)道(dào)為細打漿。兩道篩網孔徑可根據物料要求需要選定。

夾套帶攪拌濃縮鍋(guō)


該設備為單(dān)效(xiào)間息式真(zhēn)空濃縮(suō)設備,適用於(yú)熱敏性物料(如果醬、果漿等流動性較(jiào)差的物料)在(zài)真空低溫條件下帶攪拌濃縮,達到濃縮果裝(zhuāng)、果醬的效果。 蒸發溫度:50-55℃ 蒸汽壓力: ≤0.15Mpa 型式:夾套(tào)攪拌 真空度(dù):-0.083~ -o.0906MPa"

膠體磨


該(gāi)機為濕式物(wù)料微細加工機械。根據不同用途,可選用不同材質和(hé)硬度的磨齒(chǐ),裝拆方便容易清洗。

列(liè)管式預熱器


該機是利用蒸汽加熱提高裝液的(de)溫度(dù),達到軟化滅酶的(de)目(mù)的。適用於對流體和半流體物料進行巴氏預熱。

雙頭無菌灌裝(zhuāng)機


提供多種安全保障措施(位(wèi)置控製,計量控製(zhì),溫度控製).防止(zhǐ)機械損(sǔn)傷,保證產(chǎn)品質量;
采用(yòng)電磁(cí)流量(liàng)計控製灌裝容積;
采用鏡麵焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作(zuò)台,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌(guàn)裝頭運(yùn)動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝(zhuāng)室(shì)采用蒸汽(qì)殺菌;
采用可編程控製器實現設(shè)備自動操作。


列管式(shì)殺菌器


該設備是蒸汽在物料(liào)管外加(jiā)熱提高漿液的溫度,以達到桑(sāng)菌的(de)目(mù)的。適用於對流(liú)體和半流(liú)體物(wù)料進行巴氏殺菌。



 

網帶風幹(gàn)機


該(gāi)設備是利(lì)用不鏽(xiù)鋼網帶、工程(chéng)塑料網帶、聚丙脂編織網等作為輸送(sòng)載體進行輸送風幹。該機適用於各類果蔬的風幹。

藍莓、樹莓、草莓飲料生產線介紹(shào):


(1)原料選擇:選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅(hóng)無蟲害、香味濃(nóng)鬱、可溶性固形物大於 5%以上的番(fān)茄作原(yuán)料。
(2)清洗:將選好的番茄果實剔除果蒂,用清水洗去附著在上麵的泥沙、病原菌及殘留農藥。
(3)破碎:這道工序(xù)是關係到番茄汁粘稠度的重要。工序,有熱破碎和冷破碎兩(liǎng)種方法。一(yī)般生(shēng)產都應用熱破(pò)碎,一方麵出汁率(lǜ)高(gāo),另一方麵酶鈍化快,番茄(qié)汁的粘度較高,果汁不(bú)易分層 ,但熱破碎溫度和時間的不同(tóng),對番茄(qié)汁的粘(zhān)度還有很大的影響,而粘度又是影響果汁穩(wěn)定(dìng)性及風味的重要因素。
(4)榨汁過濾:將(jiāng)破(pò)碎後的番茄迅(xùn)速用膠體磨細磨,然(rán)後用濾布過濾(lǜ),得到番茄汁。
(5)調配:稱取適量(liàng)的白(bái)砂糖、檸(níng)檬酸及穩定劑加入少量熱蒸餾水中溶解,然後(hòu)與番茄汁混合均(jun1)勻,並用(yòng)蒸餾水定容到適當濃度。
(6)均質:將調配好的番茄汁進入均質機均質,使果肉進一步細化,並可(kě)防止沉澱。
(7)殺菌:將均質後的番茄汁進行巴氏殺菌(jun1),條件(jiàn)為 85℃下維持 8~10min。
(8)熱灌裝:將(jiāng)殺菌的番茄汁,迅速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中,封口。
(9)冷卻:把裝好番茄汁(zhī)的玻璃瓶倒置在實驗台上,冷卻 8min,接著迅速降至常(cháng)溫

 

產品參數(shù)
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