廠家供應TQ係列（liè）小型不（bú）鏽鋼水果汁抽真空設備脫氣脫泡脫（tuō）氧機（jī）

該機用於果汁（zhī）桑菌罐裝前（qián）的果汁脫氧，經過脫氧後的果（guǒ）汁易保存保鮮。

一、用途
果蔬汁中都含有一定量的氧氣，包（bāo）括果實本身含有（yǒu）的（de）氣體和在（zài）破碎、榨汁、打漿、篩濾、攪拌配料、均質（zhì）作業（yè）時混（hún）入的（de）氣體。通常（cháng）通（tōng）過真空脫氣法及時將果蔬汁中這（zhè）些（xiē）氣體排除，以（yǐ）防止果蔬汁中營養成分繼續氧化，減少果肉顆粒與（yǔ）汁液（yè）之間的密度（dù）差值，減少（shǎo）灌裝及殺菌時起泡和馬口鐵罐包裝時對罐內壁的腐（fǔ）蝕等，從而延長果蔬汁儲存期。

二、結構（gòu）及（jí）原理

TQ型（xíng）真空（kōng）脫氣（qì）器凡與果蔬（shū）汁接觸部分均為優（yōu）良拋（pāo）光不鏽鋼材料和食用橡膠（jiāo）製成，TQ型主要由器身、頂蓋、噴嘴、控製閥、視孔、放氣裝置、真空泵、氣體分離器等組成。
該真空脫氣（qì）器屬噴霧式，使用時，隻要開啟配套的真空泵（泵按說明書使用），抽掉器身內的（de）氣（qì）體，同時果蔬（shū）汁在自身的真空度達到（-0.0906MPa）時進料（liào），果蔬汁吸入（rù）器身經過噴嘴時呈噴射狀向下（xià）散開，在具（jù）有一定真空度的容器內落下，果蔬汁（zhī）中約85~90%的氣（qì）體被吸走。脫（tuō）氣果蔬汁流集於底部，從出料管被螺杆泵（bèng）輸送到下道工序。為保持脫氣的果蔬汁量和上（shàng）下工序螺（luó）杆泵排出量的均衡，進料（liào）口有閥門控製進料速度，螺杆泵配無級調速來控製出料流量，料液一般為視孔的一半即可（kě）。隻要保持真（zhēn）空度，進出（chū）料速度均衡時，可連續生產。循環水箱是盛有一定體積的水，其作用一是用來（lái）承（chéng）接從水環泵排出混有少量水的氣體（tǐ），水留在容器內而氣體逸（yì）出（chū），二（èr）是向水環泵提供循環的冷卻水，循環水箱的水溫不能超過（guò）30℃，如水溫過（guò）高會影響真（zhēn）空度（dù）。
脫氣器的脫氣效果受真空度、果蔬（shū）汁溫度（dù）、果（guǒ）蔬汁（zhī）噴出表麵積和脫氣時間等因素影響。為充分脫氣，大部分（fèn）真空設備真空（kōng）度維持在-0.0906~-0.0986MPa（680~740mmHg），一般被加熱不超過30~40℃，果蔬汁（zhī）溫度則比對應壓力下的（de）溫度高3~5℃，否則會將配料後的果蔬汁中（zhōng）的糖漿、水等輔助（zhù）原料（liào）產（chǎn）生二次冷凝水被帶走，從而起到濃縮的效（xiào）果，若果蔬汁的溫度（dù）超（chāo）過40oC以上，可選（xuǎn）用熱脫氣器。為擴大果蔬汁單（dān）位體積的表麵積，一般是使果蔬汁（zhī）在脫氣器中（zhōng）形成薄膜狀（zhuàng）或霧狀（zhuàng）。而脫氣時間的長短則取決於脫氣器的結構形式。
三、安裝操作及維（wéi）護
1、機器須安裝（zhuāng）水（shuǐ）平，並（bìng）用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機（jī）上各部螺栓，並連接好各相關（guān）管道，同時將進料（liào）口與前一（yī）道工序的出（chū）料口連接，出料口與螺杆泵連接。
3、清洗整機內外，保持潔淨，並關閉放氣口。
4、向循環水箱內加清水至2/3後，接通水循環真空泵電源，使真空（kōng）泵工作。
5、查看真空壓力表，看真空度是否維持在-0.0906~-0.0986MPa之間，如達不到規定值，應查找泄漏的地方，若正常，即可進料（liào）進行為果蔬（shū）汁脫氣。
6、當筒體內料液（yè）達（dá）到視孔的一半時，即可開啟螺杆泵進行排出料液。為（wéi）保證進出料速度均衡（héng），螺杆泵配無級調速來控製出料流量。隻要保持真空度，進出料速度（dù）均衡，即可連續進出料生產。
7、停機時，關閉水循環真空泵電源（yuán），停止抽（chōu）真空，並（bìng）打開放氣口，破（pò）壞筒體內的真空後，待螺杆泵全部排出料（liào）液後，關閉螺杆泵電源。
8、在每班（bān）工作後，應打開門蓋（gài），將機器清洗幹淨。
六（liù）、使用注意事項
1、每次使用前應（yīng）將頂蓋打開用熱水或氫氧化（huà）鈉液對器身內進行（háng）清洗。
2、使用時要保持各密封部位良好，不（bú）得有漏氣現象。
3、要經常檢（jiǎn）查真空表，保持其準確。
4、檢修時（shí），機（jī）器噴管裝（zhuāng）置的噴頭，應注意方向，切勿裝錯。