廠家直銷FJJ係列不鏽（xiù）鋼滾（gǔn）動滾杠自動（dòng）方（fāng）便檸檬蘋果山楂棗桔橙子水果挑選分級機

該（gāi）設備是利用“〇”型輸（shū）送帶與分級傳動軸之間的間隙大小來達到分級的目的。該機結構新穎，分級精度高，產能大， 對水果表麵無損傷等特點。適用於（yú）蘋果、梨、橙子等圓果類的分級。

一、概述

該分級機是目前國際上較先進的分節設備，適用於（yú）各（gè）類O型水果的分級。例如：蘋果、梨、橙子、柑橘、檸檬、柚子等水果的大小進行（háng）分（fèn）級，以滿足下道工序的加工（gōng）要（yào）求。可根（gēn）據不同的要求分出不同尺寸的水果，進入（rù）各部分工序。該機具有分級（jí）精度高、產能大、對水果表（biǎo）麵保護性好，不損傷到水果的外表麵等特點。                                  

二、結構特征與工作原理

該分（fèn）級機（jī）由機架、等（děng）級出料鬥、“O”型傳動帶導軌、“O”型傳（chuán）動帶、分級（jí）傳動減（jiǎn）速機、分級傳動軸、從動傳動盤、擋料（liào）板、托輪、分級傳動軸萬向節、導向盤、主動盤（pán）、“O”型帶傳動減速（sù）機等部分組成。該機（jī）工作原理是利用“O”型（xíng）傳動帶與分（fèn）級傳動軸之（zhī）間的間隙對物料進行分級，物料離進料（liào）口越遠，“O”型傳動帶與分級（jí）傳動（dòng）軸之（zhī）間的間隙越大。同時由於分級傳動軸向“O”型傳動帶外（wài）一側轉動，使（shǐ）得水果360度旋轉，從而（ér）避免了因水果的不規則而導致的分級效果不佳的現象。

三、安裝（zhuāng）調試

1、將該機置於（yú）水平的混凝（níng）土地麵上，墊正至（zhì）水平。

2、檢查各部位的螺釘是否緊固，連接是否可靠。檢查減（jiǎn）速機潤滑油是否正常，傳動鏈條上（shàng）是否（fǒu）加有潤滑脂。

3、測量每一段（duàn）“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙是否（fǒu）達到需要分級水果的大小（xiǎo）。測量方法：可用油標卡尺（chǐ）量在等級調節螺杆處的“0”型傳（chuán）動帶與分級傳動軸之間的間隙，量得的數值前麵一段（進料方向）小於該值，後麵一段（分級方向）大於該值。

4、當原機等級需更改時，這時需要調整“0”型傳動帶（dài）與分級傳動軸之間的間隙，操（cāo）作方法如下：

（1）、拆去進料鬥和分（fèn）級（jí）傳動減速機罩蓋後，鬆開左右兩邊四個緊固螺栓（如下圖）；

（2）、用扳手（shǒu）擰分級調整螺栓（如（rú）下圖）來調整分級傳動減速機座的高低，從而控製“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙（xì）。需調大“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間（jiān）隙時，則順時針擰分級調整螺栓；需調小“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙時，則逆時針擰（nǐng）分級調整螺栓。

注意：①分級調整螺栓調節時，應機器左（zuǒ）右兩邊兩個調整螺栓同時調且調整的長度要保持一致。

②順時針擰分級調整螺栓（shuān）時，因緊固螺栓處的（de）腰形孔有長度限製，故當調到最低位置時，切勿繼續擰調整螺栓（此處為最高位置）；

③逆時針擰分級調整螺栓時，當調到緊固螺栓處（chù）的腰形孔最高位置或分級傳動（dòng）軸（zhóu）與“0”型傳動帶距離3mm 間隙時，應（yīng）停止調（diào）整（此處為最（zuì）低位置（zhì））。

④調節分級調整螺栓時，應測量進料（liào）口處分級轉（zhuǎn）動軸與“0”型傳動帶之間的間隙，此間隙為控製（zhì）分級水（shuǐ）果第（dì）一級的最小值。

（3）、分級調整螺栓調節好（hǎo）後，擰緊分級傳動（dòng）減速機兩邊的緊固螺栓；

（4）、左右兩邊同時調節第一級（進料（liào）口（kǒu）方向）等級調節（jiē）螺杆（如下圖）的高度來控製“0”型傳動帶（dài）與分級（jí）傳動軸之間的間隙。調整時應注意左右兩邊要同時調並保持相同（tóng）的高度，測量間隙時（shí）應測量（liàng）等級調節螺杆位置處的“0”型傳動帶與分級傳（chuán）動軸之間的間隙，並且測量的（de）數值要比前麵操作時測量的數值要大。從進料口至第一個（gè）等（děng）級調節螺杆的距離就是要分的第一級。調整好後，緊固等級調節螺杆的螺母。

（5）、再次左右兩邊（biān）同時調節第二級（進料口方向第二個）等級調節螺杆（如（rú）下圖）的高度，調（diào）整方法與第（4）步驟一樣。調整後的數值要比前一個

數值大。從第一個等（děng）級調節螺杆至第二個等級（jí）調節螺杆（gǎn）的距離就是（shì）要分的第二級。

（6）、再分別（bié）依次調節第三級、第四級、第五級等級（jí）調節螺杆，方法同上。

（7）、調整（zhěng）好後，安裝（zhuāng）好分級傳動減（jiǎn）速機罩蓋和進料鬥。

5、接通分級傳動減速（sù）機電源，確認分級傳動（dòng）軸的旋轉方向是從“0”型（xíng）傳動帶方向由內向外旋轉（如下圖），並確認運行正常。

7、檢查“0”型傳動帶是否都在各自的（de）導軌、托輪、導向盤的槽型（xíng）內，若錯位，請撥入槽型內。接通“O”型帶傳動減速機電源，確認其旋轉方向與方向指示牌一致，並運行（háng）兩分種。

8、一切正常後就可以從進料口均勻進料，連續生產分級水果了。

四、清潔維護

1、該機每班生產停機後，應清洗機器使機器保持潔淨。

2、傳動減速機潤滑油必須定期更換（huàn），更換時放盡髒油。

3、軸（zhóu）承部位定期加注潤滑脂。

五、使用注（zhù）意事（shì）項

    1、使用（yòng）機器時，若發生（shēng）“0”型（xíng）傳動帶斷裂（liè），應立即切斷“0”型帶傳動減速機和分級傳動減速機電（diàn）源，鬆（sōng）開從動盤兩端軸承座的漲緊螺栓（shuān），使“O”型傳動帶處於放鬆（sōng）狀態。然後用小刀（dāo）把斷裂（liè）的“O”型傳動帶兩頭截麵削平（píng），再（zài）把“O”型傳動帶兩頭（tóu）置於（yú）灼熱（rè）的電烙鐵兩邊（biān）給“O”型傳動帶（dài）兩頭截麵加熱（如下圖（tú））。當看到“O”型傳動帶兩頭開始發熱（rè）軟化時，移動兩端“O”型傳動帶或抽出電烙鐵，使兩“O”型傳動（dòng）帶（dài）端麵接觸並熔合一起。熔合時（shí），兩手應保（bǎo）持兩端麵（miàn）接觸兩分鍾，以便其充分熔合。等接合麵冷卻後，雙手拉動接合麵，確認其完（wán）全熔合後，小刀去除接合麵四周的毛（máo）邊。裝好“O”型傳動帶後（hòu），擰好從動盤兩端軸承座的漲緊螺（luó）栓，漲緊“O”型傳動帶。

2、維修機器時，請勿拆卸等級調整螺杆中間的吊分級傳動軸的吊杆。若必須拆（chāi）卸時，應做好記號，以便安裝時，調到原（yuán）來的位置。並且每級分級傳動軸也要做好記號，以（yǐ）免裝錯帶來的麻煩。

3、拆（chāi）卸分級傳動減速機鏈條時，應（yīng）先鬆開漲緊鏈輪（lún）中（zhōng）間軸的螺母（如下圖），使鏈條鬆（sōng）馳後，再拆鏈條上的接頭。安裝時，還需要用漲緊鏈輪漲（zhǎng）緊（jǐn）鏈條，但不要把鏈條漲得過緊！

4、拆卸主從動盤時（shí），應做好記號，請勿隨意改變其原來的位置。