帶式榨汁機常見的故障
一、馬達不轉
問(wèn)題產生原因:帶式榨汁(zhī)機的(de)電源沒電,電機繞組斷(duàn)線(xiàn),碳刷(shuā)磨損(sǔn)嚴重,調速器接觸不良或損壞,電機軸承損壞。問(wèn)題(tí)處(chù)理:先檢查保險絲、電源(yuán)線恢複正常供(gòng)電,再檢查內部接線、接線是否損壞。然後用手滾動電機軸,檢查軸承的(de)潤(rùn)滑和磨損情況,適當(dāng)參與潤滑劑或更換磨損的軸承。然後看碳刷與換向器的接觸情況,清洗(xǐ)換向器(qì),調整碳刷彈簧壓力,使碳(tàn)刷與換向器接觸良好;如果磨損嚴重,就應該更換。查查州(zhōu)長(zhǎng)。如果接觸不良,應(yīng)接地或更換。用萬用表檢查電(diàn)機是否有電壓(yā)。如果沒有電壓,故(gù)障是電氣部分;如果有電壓,請斷(duàn)開電源(yuán),檢查電機繞(rào)組。如果有(yǒu)斷路,從頭部包起(qǐ)來,必要時更換電機。
二、電機(jī)過熱
問題產生的原因:電源電壓過高;帶式榨汁機(jī)內部的電機繞組部分(fèn)短路;嚴重缺油,軸承磨損嚴重;飼料過多或堅硬水(shuǐ)果多。解決問題:首先,取出太多或太硬的水果,看看是否能恢複。如果(guǒ)饋電正常,測量工作電壓。當電壓(yā)過高時,等待電壓恢複正常(cháng),或使用調節器降低壓力。如果(guǒ)電(diàn)壓正常(cháng),請在軸承(chéng)上塗少量潤滑脂,更換磨損嚴重的(de)軸承;最後看電(diàn)機繞組。如果發生短路,應從頭接通或更換電機。
三、壓力不(bú)足
問題原因:帶式榨汁機上(shàng)的安全閥調節壓力過低或(huò)閥芯被卡住了;限(xiàn)壓閥鋼球破裂或閥座磨損;管接頭鬆動或密封損壞漏油。問題處理(lǐ):先看管子和每個接頭。如遇漏油,應擰緊接頭或更換密封圈;然後正確調整安全閥的壓力。如果(guǒ)壓(yā)力不能調節,請在安全閥或限壓閥上說明故障。拆下安全閥視圖,如閥芯卡住(zhù),修理閥(fá)芯和(hé)閥座;然後應拆卸下限壓力閥。如發現鋼球磨損、彈簧彎曲或開裂,應予以更換。如果(guǒ)閥座磨損(sǔn),就(jiù)應該(gāi)更換。研磨。
四、流量不足(zú)
產生(shēng)問題的原因:柱塞式聯(lián)軸器對間隙適應過大;柱塞或柱塞彈簧斷裂;各接頭(tóu)漏油;油溫過(guò)低不能吸油,油溫(wēn)過高不能形成容積效率;如果液位太低,油泵吸。問題處理:先看液壓油,油位過低應加大;然後檢查各接(jiē)頭(tóu)是否漏油,擰緊接頭更換密封圓圈。然後檢查油溫是否在20-50攝氏度之間(jiān)。如果油溫過(guò)低,應預熱。如果油溫(wēn)過(guò)高,請停止冷卻。最後(hòu)看一下柱塞聯軸器,更換磨損的柱塞聯軸器和斷裂的柱塞彈簧(huáng)。
五.噪(zào)音太大
產生問題的原因(yīn):帶式榨(zhà)汁機中(zhōng)軸承嚴重缺油或損壞;飼料原料(liào)過硬;碳刷與換向器接觸不(bú)良或碳刷磨損(sǔn)嚴重。問題處理:當噪音或振蕩(dàng)過大(dà)時,可減少水果的進料量;如果問題仍然存在,應考慮軸承。當軸承有明顯(xiǎn)紊流或(huò)滾珠破裂時,應更換;軸承缺油(yóu)時,應加潤滑脂;最(zuì)後看換向器和碳(tàn)刷(shuā)的磨(mó)損情況,清洗換向器,修理或更換碳刷。
帶式榨汁機的優點
皮帶式榨汁機之所以(yǐ)受到(dào)人們的喜歡,是因為它出汁(zhī)率高、殘渣少,適合漿果、核仁及各種(zhǒng)果蔬的榨汁,也可以說是一機多用。隨著果汁、蔬菜汁易吸收、更健康、食用方便等優(yōu)點,皮帶式榨汁機的需求量越來越大。目前,幾乎家家戶戶都會有榨汁(zhī)機。在食品運營行業的果汁、果醬、各類果蔬消費廠商中,皮帶式榨汁機的需求量更大。雖(suī)然其設備原(yuán)理與家(jiā)用皮帶式榨汁機類似,但由於食品廠停止(zhǐ)對果蔬進行批量榨汁,設備明顯比家用要大得多,需求量也很大。
型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
生(shēng)產能力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
濾帶線速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
主傳動速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
主機功率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
衝洗泵功率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
衝洗泵流量 | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
衝洗泵揚(yáng)程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
回流泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
回流泵流(liú)量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
回流泵揚程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
布(bù)料輪功率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
壓縮空氣耗用(yòng)量(liàng) | 1m3/h | |||||||
壓縮空氣壓力 | 0.6MPa | |||||||
進料口高度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
榨帶尺寸(cùn) | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
外(wài)形尺寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 |