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大型商用果蔬壓濾設備 快速出汁 省時省力 食品級不鏽鋼壓濾機

    重量(具體以實(shí)際生產為準):2000KG


    生產能力:1-20t/h


    配用功率:14.7kw-41.37kw


    外(wài)形尺寸(cùn)(具體以實際生產為(wéi)準):5420×3430×2420mm

     

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產品詳情

帶式榨汁機常見的故障

一、馬達不轉

問(wèn)題產生原因:帶式榨汁(zhī)機的(de)電源沒電,電機繞組斷(duàn)線(xiàn),碳刷(shuā)磨損(sǔn)嚴重,調速器接觸不良或損壞,電機軸承損壞。問(wèn)題(tí)處(chù)理:先檢查保險絲、電源(yuán)線恢複正常供(gòng)電,再檢查內部接線、接線是否損壞。然後用手滾動電機軸,檢查軸承的(de)潤(rùn)滑和磨損情況,適當(dāng)參與潤滑劑或更換磨損的軸承。然後看碳刷與換向器的接觸情況,清洗(xǐ)換向器(qì),調整碳刷彈簧壓力,使碳(tàn)刷與換向器接觸良好;如果磨損嚴重,就應該更換。查查州(zhōu)長(zhǎng)。如果接觸不良,應(yīng)接地或更換。用萬用表檢查電(diàn)機是否有電壓(yā)。如果沒有電壓,故(gù)障是電氣部分;如果有電壓,請斷(duàn)開電源(yuán),檢查電機繞(rào)組。如果有(yǒu)斷路,從頭部包起(qǐ)來,必要時更換電機。

二、電機(jī)過熱

問題產生的原因:電源電壓過高;帶式榨汁機(jī)內部的電機繞組部分(fèn)短路;嚴重缺油,軸承磨損嚴重;飼料過多或堅硬水(shuǐ)果多。解決問題:首先,取出太多或太硬的水果,看看是否能恢複。如果(guǒ)饋電正常,測量工作電壓。當電壓(yā)過高時,等待電壓恢複正常(cháng),或使用調節器降低壓力。如果(guǒ)電(diàn)壓正常(cháng),請在軸承(chéng)上塗少量潤滑脂,更換磨損嚴重的(de)軸承;最後看電(diàn)機繞組。如果發生短路,應從頭接通或更換電機。

三、壓力不(bú)足

問題原因:帶式榨汁機上(shàng)的安全閥調節壓力過低或(huò)閥芯被卡住了;限(xiàn)壓閥鋼球破裂或閥座磨損;管接頭鬆動或密封損壞漏油。問題處理(lǐ):先看管子和每個接頭。如遇漏油,應擰緊接頭或更換密封圈;然後正確調整安全閥的壓力。如果(guǒ)壓(yā)力不能調節,請在安全閥或限壓閥上說明故障。拆下安全閥視圖,如閥芯卡住(zhù),修理閥(fá)芯和(hé)閥座;然後應拆卸下限壓力閥。如發現鋼球磨損、彈簧彎曲或開裂,應予以更換。如果(guǒ)閥座磨損(sǔn),就(jiù)應該(gāi)更換。研磨。

四、流量不足(zú)

產生(shēng)問題的原因:柱塞式聯(lián)軸器對間隙適應過大;柱塞或柱塞彈簧斷裂;各接頭(tóu)漏油;油溫過(guò)低不能吸油,油溫(wēn)過高不能形成容積效率;如果液位太低,油泵吸。問題處理:先看液壓油,油位過低應加大;然後檢查各接(jiē)頭(tóu)是否漏油,擰緊接頭更換密封圓圈。然後檢查油溫是否在20-50攝氏度之間(jiān)。如果油溫過(guò)低,應預熱。如果油溫(wēn)過(guò)高,請停止冷卻。最後(hòu)看一下柱塞聯軸器,更換磨損的柱塞聯軸器和斷裂的柱塞彈簧(huáng)。

五.噪(zào)音太大

產生問題的原因(yīn):帶式榨(zhà)汁機中(zhōng)軸承嚴重缺油或損壞;飼料原料(liào)過硬;碳刷與換向器接觸不(bú)良或碳刷磨損(sǔn)嚴重。問題處理:當噪音或振蕩(dàng)過大(dà)時,可減少水果的進料量;如果問題仍然存在,應考慮軸承。當軸承有明顯(xiǎn)紊流或(huò)滾珠破裂時,應更換;軸承缺油(yóu)時,應加潤滑脂;最(zuì)後看換向器和碳(tàn)刷(shuā)的磨(mó)損情況,清洗換向器,修理或更換碳刷。

帶式榨汁機的優點

皮帶式榨汁機之所以(yǐ)受到(dào)人們的喜歡,是因為它出汁(zhī)率高、殘渣少,適合漿果、核仁及各種(zhǒng)果蔬的榨汁,也可以說是一機多用。隨著果汁、蔬菜汁易吸收、更健康、食用方便等優(yōu)點,皮帶式榨汁機的需求量越來越大。目前,幾乎家家戶戶都會有榨汁(zhī)機。在食品運營行業的果汁、果醬、各類果蔬消費廠商中,皮帶式榨汁機的需求量更大。雖(suī)然其設備原(yuán)理與家(jiā)用皮帶式榨汁機類似,但由於食品廠停止(zhǐ)對果蔬進行批量榨汁,設備明顯比家用要大得多,需求量也很大。

產品參數
    型號 DYJ-3 DYJ-5 DYJ-10 DYJ-20    
    生(shēng)產能力 1-3 3-5 5-10 10-20    
    濾帶線速度 5 5.7 7.95 6.3    
    主傳動速度 11 9.5 11 8.2    
    主機功率 1.5 3 4 5.5    
    衝洗泵功率 11 7.5 15 30    
    衝洗泵流量 50 16 16 32    
    衝洗泵揚(yáng)程 32 94 189 378    
    回流泵功率 2.2 5.5 5.5 5.5    
    回流泵流(liú)量 12.5 25 25 25    
    回流泵揚程 20 32 32 32    
    布(bù)料輪功率   0.37 0.37 0.37    
    壓縮空氣耗用(yòng)量(liàng) 1m3/h    
    壓縮空氣壓力 0.6MPa    
    進料口高度 1160 1840 2045 1920    
    榨帶尺寸(cùn) 7780×800 11170× 1200 14300×1750 16800×2500    
    外(wài)形尺寸 3100×1475×1820 3940×2085×2430 5000×2780×2560 5420×3430×2420    
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