
帶式榨汁機的優點
皮帶式榨汁(zhī)機之所(suǒ)以受(shòu)到人(rén)們的喜歡,是因為它(tā)出汁率高、殘渣少,適合漿果、核仁及各種果蔬的榨汁(zhī),也可以說是一機多用。隨著果汁、蔬菜汁易吸收、更健康、食用方便等優點,皮帶式榨汁機的需求量越(yuè)來越大。目(mù)前,幾乎家家戶戶都會有榨汁機。在食(shí)品(pǐn)運營行業的果汁、果(guǒ)醬(jiàng)、各類果蔬消(xiāo)費廠商中,皮帶式榨汁機的需求量(liàng)更大。雖然其設備原理與家用皮帶式榨汁機類似,但由於食品廠停(tíng)止對果蔬進行批量榨(zhà)汁(zhī),設備明顯比家用要大得多,需求量也(yě)很大。
帶式榨汁機常見的故障
一、馬達不轉
問題產生原因:帶式榨汁機的電源沒電,電機繞組斷線,碳刷磨損嚴重,調速器接觸(chù)不良或損壞,電機軸承損(sǔn)壞。問題(tí)處理:先檢查(chá)保險絲、電源(yuán)線恢複正(zhèng)常供(gòng)電,再檢查內部接線、接線是否損壞。然後(hòu)用(yòng)手滾動電機軸,檢查軸承(chéng)的潤滑和磨損情(qíng)況,適當參與潤(rùn)滑劑或更換磨(mó)損的軸承。然後看碳刷與換向器(qì)的接(jiē)觸情況,清洗換向器,調整碳刷彈簧壓力,使碳刷與換向器接觸良好;如果磨損嚴(yán)重,就應該更換。查查(chá)州長。如果接觸不良,應接(jiē)地或更換。用萬用表檢查電機是否有電壓。如果沒有電壓,故障是電氣部(bù)分;如果有電壓,請斷開電源,檢查電機繞組。如果有(yǒu)斷路,從頭部包(bāo)起來,必要時更換電機。
二、電機過熱
問題產生的原因:電(diàn)源(yuán)電壓過高;帶式榨汁機內部的電機繞組部分(fèn)短路;嚴重缺油,軸承磨損嚴重;飼料過多或堅硬水果多。解決問題:首先,取出太多(duō)或太硬的水果(guǒ),看看是否能恢複。如果饋(kuì)電正常(cháng),測量工作電壓。當電壓(yā)過高時,等待電壓恢複正常,或(huò)使用調(diào)節器降低(dī)壓力。如果電壓正常,請在軸(zhóu)承上塗少量潤滑(huá)脂,更換磨損嚴重的軸承;最後看電機繞組。如果發生短(duǎn)路,應從頭接通或更換電機。
三、壓力不足
問題原因:帶式榨汁機上的安全閥調(diào)節壓力過低或閥芯被卡住了;限壓閥(fá)鋼球破(pò)裂或閥座磨損;管接頭(tóu)鬆動或密封損壞漏油。問題處理:先看(kàn)管子和每個接頭。如遇漏油(yóu),應擰緊接頭或更換密封圈;然後正確調整安全閥(fá)的壓力。如果(guǒ)壓力不(bú)能調(diào)節,請在安全閥或(huò)限壓閥上說明故障。拆下安全閥視圖,如閥(fá)芯卡住,修理閥芯和閥座(zuò);然後應拆卸下限壓力閥。如發現鋼球磨損、彈簧(huáng)彎曲(qǔ)或(huò)開裂(liè),應予以更換。如果閥(fá)座磨損,就應(yīng)該更換。研磨。
四(sì)、流量不足
產生問題的原因(yīn):柱塞式聯軸器對間隙適應過大;柱塞或柱塞彈簧斷裂;各接頭漏油;油溫過低不能吸(xī)油,油溫過高不能形成容積效率;如果液(yè)位太低,油泵吸。問題(tí)處理:先看液壓油,油位過低應(yīng)加大;然後檢查各接頭是否漏油,擰緊接頭(tóu)更換密封圓圈(quān)。然後檢查油溫是否在20-50攝氏度之間。如果油(yóu)溫過低,應預熱。如果(guǒ)油溫過高,請停止冷(lěng)卻。最(zuì)後看一下柱塞聯軸器,更換磨損的柱塞聯軸器和斷裂的柱塞(sāi)彈簧。
五.噪音太(tài)大
產生問題的原因:帶式榨汁機中軸承嚴重缺油或損壞;飼料原料過硬;碳刷與換向器接觸不良或(huò)碳刷磨損嚴重。問題處理:當噪音或振蕩過大(dà)時,可減(jiǎn)少水果的(de)進料量;如果問題仍然(rán)存在(zài),應考慮軸(zhóu)承。當(dāng)軸承(chéng)有明顯紊流或滾珠破裂時,應更(gèng)換;軸承缺油時,應加潤滑脂;最(zuì)後看換向器和碳刷的磨損情況,清洗換向器,修理或更換碳刷。
| 型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
| 生產能力(lì) | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
| 濾帶線速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
| 主傳動速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
| 主機(jī)功(gōng)率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
| 衝洗泵功率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
| 衝洗泵流量 | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
| 衝洗泵揚程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
| 回流泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 回流泵流量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
| 回流泵揚(yáng)程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 布料輪功率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
| 壓縮空氣耗用量 | 1m3/h | |||||||
| 壓縮空氣壓力(lì) | 0.6MPa | |||||||
| 進料口高度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
| 榨(zhà)帶尺寸 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
| 外形尺(chǐ)寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 | ||||
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