廠家直銷FJJ係列不鏽鋼滾動滾杠（gàng）自動方便檸檬蘋果（guǒ）山楂棗桔橙子水果挑選分級機（jī）

該設備是利用“〇”型輸送帶與分級（jí）傳動軸之間的間隙大小來（lái）達到分級的目的。該機結構新穎（yǐng），分級精度（dù）高，產能大（dà）， 對水果表麵無損傷等特點。適用（yòng）於（yú）蘋果、梨、橙子等圓果類（lèi）的分級。

一、概述

該分級（jí）機是目前國際上較先進的分（fèn）節設（shè）備，適用於各類O型水果（guǒ）的分級。例如：蘋果、梨（lí）、橙子、柑（gān）橘、檸檬、柚子等水果的（de）大小進行分級，以滿足下道工序的加（jiā）工（gōng）要求。可根據不同的要求分出不同尺寸的水果，進入各部分工序。該機具有分級精度高、產能大、對水果表麵保護性（xìng）好（hǎo），不損傷到（dào）水果的外表麵等特點。                                  

二、結構特征與工作原理

該分級（jí）機由機架、等級出料鬥、“O”型傳動帶（dài）導軌、“O”型傳動帶、分級傳動減速機、分級傳（chuán）動軸、從動（dòng）傳動盤、擋料板、托輪、分級傳動軸（zhóu）萬向節、導向盤、主動盤、“O”型帶傳動減速機等部分組成。該機工（gōng）作原理是利用“O”型（xíng）傳（chuán）動帶與分級（jí）傳（chuán）動軸之間的間隙對物料進行（háng）分級，物料離進料口越（yuè）遠，“O”型傳動（dòng）帶與分級傳動軸之間的（de）間隙越大。同時（shí）由於分級傳動軸向“O”型傳動帶外一側轉動，使得水果360度旋轉，從而避免了因水果的不規則（zé）而（ér）導致的（de）分級效果不佳的現象。

三、安裝（zhuāng）調試（shì）

1、將該機（jī）置於水（shuǐ）平的混凝土地麵上，墊正（zhèng）至水平。

2、檢查各部位的螺釘是否緊固，連接是否可靠。檢查減速機潤滑油是否正常，傳動鏈（liàn）條上是否加有潤滑脂。

3、測量每一段“0”型傳動帶與分級傳動（dòng）軸之間的間隙是（shì）否達到需要分級水果（guǒ）的大小。測量方法：可用油標卡尺量在等級調節螺杆處的“0”型（xíng）傳動帶與分級傳動軸（zhóu）之間的間隙，量（liàng）得的（de）數值（zhí）前麵一段（進料方向）小於該值，後麵一段（分級方（fāng）向）大於該值。

4、當原機等級需更（gèng）改時，這時需要調整（zhěng）“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙，操作方法如下：

（1）、拆去進料鬥和分級傳動減速機罩（zhào）蓋後，鬆開左右兩邊（biān）四個緊固螺栓（如下圖）；

（2）、用扳手擰（nǐng）分級（jí）調整螺栓（如下圖）來調整分級傳動減速機座的高（gāo）低，從而控製“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙。需（xū）調大“0”型傳動帶（dài）與分級傳動軸之間的間隙時，則順時（shí）針擰分級（jí）調整螺栓；需調小“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙時，則逆時（shí）針擰（nǐng）分級調整螺栓。

注意：①分級調整螺栓調節時，應（yīng）機器左右兩邊兩個調整螺栓同時（shí）調且調整的長度要保持一致。

②順時針擰分級（jí）調整螺（luó）栓時，因緊固螺栓處的腰形孔有長度限製，故當（dāng）調到最低位置時，切勿（wù）繼續擰調整（zhěng）螺栓（此處為最高位置）；

③逆時針（zhēn）擰分級調整螺栓時，當（dāng）調到緊固螺栓（shuān）處的腰形孔最高位置或分級傳動軸（zhóu）與“0”型傳動帶距離（lí）3mm 間隙時（shí），應停止調整（此處為最低位（wèi）置）。

④調（diào）節分級調整（zhěng）螺栓時，應測量進料口（kǒu）處分級轉動（dòng）軸與“0”型傳動帶之間的間（jiān）隙（xì），此（cǐ）間隙為（wéi）控製（zhì）分級（jí）水果第一級的最（zuì）小值。

（3）、分級調整（zhěng）螺栓（shuān）調節（jiē）好後，擰緊分（fèn）級傳動（dòng）減速機兩邊的（de）緊固螺栓；

（4）、左右兩邊同時（shí）調（diào）節第一級（進料口方向）等級調節（jiē）螺杆（如下圖）的高度來控（kòng）製“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙（xì）。調（diào）整時應注意左右兩邊要同時（shí）調並保持相同的高度（dù），測量間隙時（shí）應測量等級調節螺杆位置處（chù）的“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙，並（bìng）且測量的（de）數值要比前麵（miàn）操作時測量的數（shù）值要大。從（cóng）進（jìn）料口至第一個（gè）等級調節螺杆（gǎn）的距（jù）離就是要分的第一級。調整好後，緊固等級調節螺杆的螺母。

（5）、再次左右兩邊同（tóng）時調節第二級（進（jìn）料口方向第二個）等（děng）級調節螺杆（如下（xià）圖）的高度，調整方（fāng）法與第（4）步驟一樣。調整（zhěng）後（hòu）的數值要比前（qián）一個

數值大。從（cóng）第一個等級（jí）調（diào）節（jiē）螺杆至第二個等級調節螺杆的距離就是要分的第二級。

（6）、再（zài）分別依次調節（jiē）第三級、第四級、第五級等級調節螺杆，方法同上。

（7）、調整（zhěng）好後，安裝好分級傳動減速機罩蓋和（hé）進料鬥。

5、接通分級傳動減速機電源，確認分級傳動軸的旋轉方向是（shì）從“0”型傳動帶方向（xiàng）由內向外旋轉（如下圖），並（bìng）確認運行正常。

7、檢查“0”型傳動（dòng）帶是否都在各（gè）自的導（dǎo）軌、托（tuō）輪、導向盤的槽型內，若錯位，請撥入槽型內。接通“O”型帶傳動減速機（jī）電源，確認其旋轉方向與方向指示牌一致（zhì），並運行兩分種。

8、一切正常（cháng）後就可以從進料口均勻進料，連續生產分級（jí）水果了。

四、清潔維護

1、該機每班（bān）生產停機後（hòu），應清洗機器使機器保持潔（jié）淨。

2、傳動減速機潤（rùn）滑油必須定期更換，更換時放盡髒油。

3、軸承部位定期加注潤（rùn）滑脂。

五、使用注意事項

    1、使用機器時，若發生“0”型傳動帶斷裂（liè），應立即切斷“0”型帶傳動減速機和分級傳動（dòng）減速機（jī）電（diàn）源，鬆開從動盤兩端（duān）軸承（chéng）座的漲緊螺栓，使“O”型傳動帶處於放鬆（sōng）狀態。然後用小刀把（bǎ）斷裂的“O”型傳動帶兩頭截麵削平，再把“O”型（xíng）傳動帶兩頭置（zhì）於灼熱的電烙鐵兩邊給“O”型傳動帶兩頭截麵加熱（如下圖）。當看到“O”型（xíng）傳動帶兩頭開始發熱軟化時，移動兩端“O”型（xíng）傳動帶或（huò）抽出電烙鐵，使兩“O”型傳動帶（dài）端（duān）麵（miàn）接觸並熔合（hé）一起。熔合時，兩手應保持兩（liǎng）端麵接觸兩分鍾，以便其充分熔合（hé）。等接合麵冷卻（què）後，雙手拉動接合麵，確（què）認（rèn）其完全熔合後，小刀去除（chú）接合麵四周的毛邊。裝好“O”型傳動帶後，擰好從動盤（pán）兩端軸承座的（de）漲緊螺栓，漲緊“O”型傳動帶。

2、維修機器時，請（qǐng）勿拆卸等級調（diào）整螺杆中間的吊分（fèn）級傳動（dòng）軸的吊杆。若必（bì）須拆卸時，應做好記號，以便安裝時，調到（dào）原來的位置。並且每級分級傳（chuán）動（dòng）軸（zhóu）也要（yào）做好記（jì）號，以免裝錯帶來的麻（má）煩。

3、拆卸分級傳動減速機鏈（liàn）條時，應（yīng）先鬆（sōng）開漲（zhǎng）緊鏈輪中間軸的螺母（如下圖），使（shǐ）鏈條鬆馳後，再拆（chāi）鏈條上的接頭。安裝（zhuāng）時，還需要（yào）用漲（zhǎng）緊鏈輪漲緊鏈條，但（dàn）不要把鏈條漲得過緊！

4、拆卸主從動盤時，應做好（hǎo）記號，請勿隨意改變其原來的位置。