
帶式(shì)榨汁機的使用效果(guǒ)和什麽有關?
將帶式榨汁機的運用效果分別加以說明。首先,了解它的作用原理,可以在使用中有效地控(kòng)製(zhì)它。
滾筒直徑和有效(xiào)長度轉鼓直徑越大,有效長度越長,有效沉降麵(miàn)積越大,處理量越大,物料在轉鼓中停留時間(jiān)越長,分離(lí)因子越大,在相同轉速下分離效果越好。但由於材料的限製,離心(xīn)機轉鼓的直徑不能無限增大,因為隨著直(zhí)徑(jìng)的增大(dà),最大允許轉速會隨著材料(liào)堅固度的降低而降低,從而離心力也會相應減小。通(tōng)常滾筒的直徑在200~1000mm之間,長寬比在3~4之間。如今離心式水果脫水機的發展(zhǎn)趨向高速、大長徑比,更適合低濃度水果(guǒ)的處理(lǐ),果餅幹(gàn)度更好。此外,在處理能力相同的情況下(xià),大轉鼓直(zhí)徑(jìng)離心機能以較低(dī)的差速運行,因為大轉鼓直徑的螺旋輸渣能力較大。小(xiǎo)轉鼓直徑離心機要達(dá)到相同的輸渣能力,必須提高差速(sù)。滾筒半錐角皮帶式榨汁機滾筒內部的沉澱(diàn)物沿滾筒錐形端被推到出料口時,由於離心力的作用,受到向下滑動的回流力的影響。轉鼓的半錐角是離心機設計中的一個重要參數。從澄清效果看,要求錐角盡可能(néng)大;在輸渣和脫水效果方麵,要(yào)求錐(zhuī)角盡可能小。貝考礦渣輸送是離心機正常工作的必要條件,優化設計必須首先滿足礦(kuàng)渣輸送條件。對於(yú)難以分離的物料,如活性果,半錐角一般在6度以內,以降低沉澱物回流速度。對於普通物料,半錐角小於(yú)10度,可以保證水果的順利輸送(sòng)。螺距,即相鄰兩個螺旋葉片之間的距(jù)離,是一個非常重要的結構參數,它直接影響到輸渣的成(chéng)敗。當螺旋(xuán)直徑一定時,螺距越大、螺旋角越大,螺旋葉片間發生堵料的機會越大。同時,大(dà)螺距會減少螺旋葉片的轉數,造成滾筒(tǒng)錐端物料分布不均,機器振動增大。因此,活性(xìng)果等物料分離困難,運渣困難。節距(jù)要小一些,一般為滾筒直徑的1/5~1/6,這樣便於運輸。對於容易分離的(de)材料,節距應較大,一般采用滾筒直徑的1/2~1/5來(lái)提高水(shuǐ)果的輸送能力。螺旋型螺杆是離心式水果脫水機的(de)主要部件。它的作用是輸送沉降在滾筒內(nèi)部(bù)的水(shuǐ)果(guǒ),並將水果順利排出。它不僅是一(yī)個卸料裝置,而且決定著生產能力、使用壽命和分離效果。
| 型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
| 生產能力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
| 濾帶(dài)線速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
| 主傳動速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
| 主(zhǔ)機功率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
| 衝洗泵功率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
| 衝洗泵流量(liàng) | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
| 衝洗泵揚程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
| 回流泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 回流泵流量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
| 回流泵揚程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 布料輪(lún)功率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
| 壓縮空氣耗用量 | 1m3/h | |||||||
| 壓縮(suō)空氣壓力 | 0.6MPa | |||||||
| 進料口高度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
| 榨帶尺寸 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
| 外形尺寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 | ||||
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