新聞動態 – 果汁生產線-帶(dài)式榨(zhà)汁機-果汁加工設備-江蘇橙子视频機械【官方網站】 http://www.king-sun.com 江蘇橙子视频機械【官方網站】 Mon, 29 Nov 2021 03:05:47 +0000 zh-CN hourly 1 噴淋式清洗機有著(zhe)怎樣的特(tè)點和應用呢? http://www.king-sun.com/spray-cleaning-machine/ http://www.king-sun.com/spray-cleaning-machine/#respond Mon, 29 Nov 2021 03:05:29 +0000 http://localhost:88/?p=2399 噴(pēn)淋式清洗機概述(shù):

噴淋清洗機由電氣控製、高壓水泵、儲(chǔ)液箱組成,高壓噴淋清(qīng)洗機操作簡單,毛病(bìng)少,清洗作用一致。

噴淋清洗機特點:

1.速度快,作用一致,選用(yòng)全不鏽鋼製造,一台設備可(kě)用(yòng)20年。
2.一種噴射的洗滌液,噴霧水洗,吹水,熱風幹燥等功能。
3.清洗機工作時間,溫度。
4.大大提高了生產效率和節省成本。
5.該機具(jù)有多工(gōng)位,功能齊全,結構合理,操作方便,清洗效果好,對清潔大(dà)批(pī)量工(gōng)作和改善工作環境,提高清潔和幹燥的質量,具有(yǒu)重要意義。

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破(pò)碎的果肉、果汁和果皮通過料鬥進入椰汁榨汁機的工作原理 http://www.king-sun.com/broken-pulp/ http://www.king-sun.com/broken-pulp/#respond Mon, 29 Nov 2021 03:03:11 +0000 http://localhost:88/?p=2397 破碎的果肉、果汁(zhī)和果皮通(tōng)過料鬥進入椰汁榨汁機,螺距隨(suí)著渣出口方向螺旋底部直徑的逐漸增大(dà)而減(jiǎn)小。當所述材料被螺旋向前推時,所述(shù)螺(luó)旋空腔的體積減小,形成所述材料的擠壓。螺旋主軸(zhóu)的旋轉方向是順時針方向從(cóng)進料料鬥(dòu)到渣槽。當原(yuán)料加入進料料鬥(dòu)並在螺杆推進下加壓時,擠壓的果汁通(tōng)過濾網流入底部的果汁架,而廢料則通過螺杆與壓力調節的錐形部分之間形成的環(huán)形間隙(xì)排出(chū),而間隙的大小可以通過壓力調節頭沿軸向的移動來調節。按順時(shí)針方向使用(從設備排渣槽到(dào)進料桶末端的手輪軸承座,壓(yā)力調節頭在左側,間隙縮小,反之,間隙變大。)改變(biàn)間隙的大小,即調節排渣阻力(lì),可以改變排渣率,但如果間隙過小,部分渣粒和果汁會通過濾網與果汁一起擠出。雖然果汁增加了,但果汁的質量相對下降,而間隙的(de)大(dà)小應取(qǔ)決於用戶的(de)具(jù)體工藝要求。從而達到自動分離(lí)果汁和礦渣的目的。

 

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全(quán)套果汁生產(chǎn)線(xiàn)灌裝和擰蓋部分采用了哪些技(jì)術 http://www.king-sun.com/quantao/ http://www.king-sun.com/quantao/#respond Mon, 29 Nov 2021 02:55:48 +0000 http://localhost:88/?p=2394   全套果汁生產線將衝洗(xǐ)、灌(guàn)裝、封蓋三功能組合在一個機體(tǐ)上,全過程實現自動化,適用於耐高溫聚脂瓶(píng)灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用於礦泉水、純淨(jìng)水等不含氣飲料,本機選用優質的SUS304材料製作,主(zhǔ)關件部件采(cǎi)用數(shù)控機床精密(mì)加工, 整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶(píng)不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界麵(miàn)的操作(zuò)顯(xiǎn)示屏。
  一、灌裝部(bù)分:
  1、灌裝部分實現將物料灌裝到由衝瓶機送過來(lái)的洗好的瓶子中。灌(guàn)裝閥采用壓力灌(guàn)裝負壓式回(huí)流的(de)方式,灌裝快捷(jié)靈敏,灌裝液麵精度高(gāo)。閥內無彈簧,物料不(bú)與彈簧接觸,利於閥內部的清(qīng)洗。為確保灌裝工藝,確保(bǎo)灌裝溫度,灌裝閥(fá)在無(wú)瓶或(huò)停機時(shí)閥內物料處於微回流狀態。
  2、灌裝缸采用滿缸方式,以確保缸內的壓力穩定(dìng)。
  3、全(quán)機具有完善的(de)CIP清(qīng)洗接口。
  4、采用雙導杆瓶提升結構,使(shǐ)瓶提升和對(duì)中穩定。
  5、主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪(zào)聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控製,本機采用無級變(biàn)頻調速。
  6、導瓶係統,結構簡單,可根據瓶型進行快速(sù)方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送(sòng)。
  7、整機(jī)PLC自動控製,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等(děng)。
  二、擰蓋部分:
  1、擰蓋部分將由理蓋器整理(lǐ)好的蓋子(zǐ)擰到已灌裝好產品的瓶(píng)子上,並由輸送鏈送至(zhì)後道工序。
  2、擰蓋機(jī)通過減速機帶動回轉盤(pán)轉動(dòng)。使蓋在離(lí)心(xīn)力的(de)作用下從出蓋口離開(kāi)料鬥。在出口(kǒu)處有正反蓋分離裝置(zhì),當反蓋經過時,蓋自動落(luò)入返回管道中,通過風力自(zì)動把反蓋吹入料鬥。隻有正蓋(gài)才能順利進滑道內,料鬥(dòu)內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控製輸蓋機(jī),以確保下蓋達到 效果。當正蓋進入滑道後即可順(shùn)利進(jìn)入喂蓋盤,為防(fáng)止意外,在(zài)滑道上(shàng)同時(shí)配置了一個防反蓋的撥(bō)盤,確(què)保進入喂蓋盤(pán)的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢(jiǎn)測到無蓋時,立即停止主機。為了有(yǒu)效剔除無防盜圈的(de)壞蓋及清理(lǐ)料鬥時的餘蓋,在料鬥出口正對麵有一活動出口可滿足此功能。
  3、擰蓋為磁力擰(nǐng)蓋,具有過載(zǎi)保護功能,且(qiě)擰蓋力矩穩定可靠。封蓋(gài)無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。]]>
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