【不鏽鋼材質（zhì）】工業用流水線百香果去（qù）籽打漿前處理生產線

	衝浪式清洗機（jī） 該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯（lián）合（hé）工作下，具有洗潔淨高（gāo）、節能節（jiē）水等特點。衝洗水經過過濾後（hòu）循環使用，自帶提升，方便聯（lián）線（xiàn）。
毛刷清洗機 該設備適用於球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動，洗淨度高。 √選用較硬毛（máo）刷輥絲徑，可達到原果清洗去（qù）皮的目的； √根據要求（qiú）設計，選用柔軟的毛刷輥絲徑，可達到原果清洗上臘拋光的目的。
	皮帶（dài）輸送提升機 該設備采用食品級塑料刮板作（zuò）為輸送載體，適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。
單道（dào）打漿機 DJ型打漿機適用於經過破碎預煮後的仁果類以（yǐ）及（jí）各類漿果類水果的漿渣（zhā）分離。
	對輥榨汁機 適用於金桔、檸檬、柳（liǔ）丁、萊姆、綠檸（níng）檬、葡萄柚等水果的榨汁，水果無需去皮，無需分級，直接榨汁（zhī）; 結構特征及工（gōng）作原理:該機主要有對壓輪三根、進料（liào）鬥、出汁鬥、出皮鬥、機架、傳動等部分組成。工作時接通電源，將物料倒入進（jìn）料鬥中（zhōng），物料先經過di一和di二根壓輯的對壓擠破（pò），然後進入di一和（hé）di三壓輯進行榨汁，皮從出皮鬥排出，汁和部分肉從出汁鬥排出，從而達到榨汁的目的;該設備除傳動部位外其餘均為不鏽（xiù）鋼製作。
真空單筒脫氣器（qì） 該（gāi）機用於果汁（zhī）桑菌罐裝前的果汁脫氧，經過脫氧後的果（guǒ）汁易保存保鮮。
	矽藻土過濾器（qì） 該機用於果汁、酒類、製藥等行業。過濾（lǜ）澄清度可達99.8%,操作得當，甚至可濾除大腸（cháng）杆菌。
列管式殺菌器 該設備是（shì）蒸（zhēng）汽在（zài）物料管外加熱提高漿液的溫度，以達到桑菌的目（mù）的。適用於對流體（tǐ）和半流體物料進行巴氏殺菌。
	雙頭無菌灌裝（zhuāng）機（jī） 提供多種安全保障措施(位（wèi）置控製，計量控製，溫度控製).防（fáng）止（zhǐ）機械損（sǔn）傷，保證產品（pǐn）質量; 采用電磁流量計控製（zhì）灌裝容積; 采（cǎi）用鏡麵（miàn）焊接技術，確（què）保焊縫光滑平整，減少產品殘留;配備大小（xiǎo）工作台，適合不同包裝容積產品的包裝; 產品閥門及（jí）灌裝頭運動部件（jiàn）采用蒸汽屏障保護，灌裝室采用蒸（zhēng）汽（qì）殺菌; 采（cǎi）用可編程控製器實現設備自（zì）動（dòng）操作。
夾套帶攪拌濃縮（suō）鍋 該設備為單效間息（xī）式真空（kōng）濃（nóng）縮設備，適用於熱敏性（xìng）物（wù）料(如果醬、果漿等流動性較差的物（wù）料)在真空低溫條（tiáo）件（jiàn）下帶攪拌濃縮，達到濃縮（suō）果裝、果醬的效果。 蒸發溫度:50-55℃ 蒸汽壓力: ≤0.15Mpa 型式:夾套攪拌（bàn） 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

百香果飲料生產線介紹：

一、清洗（xǐ）： 清（qīng）洗包括水果接受、清洗、刷洗和揀果等工序。
1、水果接受： 將百（bǎi）香果鮮果（guǒ）倒進溜（liū）槽中，在自吸泵循環水作用下流動到提升（shēng）機刮板上。
2、水果清洗： 百香（xiāng）果（guǒ）鮮果經提升機自動提升到（dào）衝浪式洗果機中進行浸泡槽清洗，並在衝浪水作用下向槽另一端的提升機移動，最終經浸泡的百香果（guǒ）鮮果被自動提升到104毛刷清洗（xǐ）機中。
3、刷洗： 百（bǎi）香果鮮果在毛刷清洗機中的滾動毛（máo）刷帶動下在任意方向往出口端滾（gǔn）動，同時進行刷果、噴淋徹（chè）底清洗（xǐ）。
4、揀選： 百香果鮮（xiān）果經毛刷清洗機徹底清洗後（hòu）進入到滾杠揀果機，在輸送滾杠上向前滾動，揀選操作（zuò）人員站在揀選機兩邊（biān）將黴（méi）果（guǒ）、爛（làn）果、成熟度低的果及其它雜質揀（jiǎn）出（chū）。合格的百香果鮮果自動進入（rù）到板式提升機料鬥提升到壓榨工段（duàn）。
二、壓榨分離： 包括破果、打漿分離（lí）和離（lí）心分離三道工序。
1、破果： 百香果鮮果經板（bǎn）式（shì）提升機自動提升到破果（guǒ）機的進料鬥中，在壓果裝置作用下進入兩個對轉的滾輪中間破果並壓榨。果（guǒ）皮和部分果籽（zǐ）被分離出來並通過螺旋輸送機送出車間外。帶部分（fèn）果籽的果汁經（jīng）調速螺杆泵泵（bèng）送到雙道打漿機中。
2、打漿分離： 帶部分果籽的百香果汁首先（xiān）進入第一道網孔較大的打漿腔中打漿，果籽和碎果皮（pí）被分離出來收集後倒進螺旋輸送（sòng）機送出車間外，果汁進入網孔（kǒng）較（jiào）細的第二道打漿腔中打漿並將果汁中的囊衣（yī）去除，處理後（hòu）的濁（zhuó）汁經離心式飲料泵泵送到濁汁罐中暫存。
3、離心分離（lí）： 百香果濁汁由離心式飲料泵泵送（sòng）進入離心機中，在高速旋轉的轉鼓離心力作用下將比重不同的粗纖維等雜質和清汁分離，粗纖維等雜質收集（jí）後倒進螺旋輸（shū）送（sòng）機送出車間外。清汁在離（lí）心（xīn）力作用下輸送到暫存罐中暫存。
三、濃縮： 濃縮工序包括單效蒸（zhēng）發（fā）濃（nóng）縮、香氣（qì）回收等過程。
1、單效蒸發： 果汁從暫存罐中經離心式飲料泵（bèng）泵（bèng）送進（jìn）入單效降膜（mó）蒸發器的平衡桶。然（rán）後預熱並輸送到室外的蒸發器蒸發，在分離器中汽液分離後，百香果濃縮汁通過轉子泵泵送（sòng）到板式冷卻器中冷卻後（hòu）送到或暫存罐中暫（zàn）存，含有香氣成分的汽體（tǐ）在真空抽吸（xī）作用下進入到香氣回（huí）收裝置中（zhōng）。
2、香氣回收： 分離器中的汽體首先進入冷凝塔，經冷卻塔水冷卻後，冷凝點較高的水汽被冷凝下來並通過塔底的水泵抽走（zǒu）。香（xiāng）氣和部（bù）分空氣在真空（kōng）抽吸作用下從塔頂抽出進（jìn）入到板式冷凝器中經過塔水和冰水兩度冷卻，香氣被冷凝成為香精液體，並（bìng）和空氣一起通過真空泵抽到香精分離（lí）罐中，香（xiāng）精液從罐底被離心泵（bèng）抽出並通過二次板式冷凝器再度冷卻後送（sòng）入貯罐（guàn）。帶部分香氣的空（kōng）氣混合氣體從香精分（fèn）離罐頂自動排出並（bìng）進入衝（chōng）洗罐中，從冷凝塔出來（lái）的潔淨冷凝水調（diào）節一部分經板式冷凝器的冰水冷凝後形成溫度更低的冷凝（níng）水進入衝洗罐進行噴淋，香氣和空氣的混合氣體在冷凝水噴淋，香氣被溶（róng）進冷凝水中回收，並通過細（xì）管輸送回到蒸發器前的清（qīng）汁中。空氣從罐頂自行排放（fàng）。為保證真空泵的作用，調節部分二次板式冷凝器出來的香精回到真空泵循環作為密（mì）封液。真空度通過與衝洗罐連通的管道上（shàng）閥（fá）門調節，並由安裝在分（fèn）離器中 的（de）溫度計控製閥門的（de）開合度，最終達到調節真空度的目的。
四、殺菌、灌裝： 殺菌（jun1）工序主要包括高溫加熱和冷卻等過程。
濃縮汁從或成品罐中經轉（zhuǎn）子泵泵送進入套管殺菌機的平衡桶，然後在係統內的離心泵輸送經過管道過（guò）濾器後進入加熱管，在加熱管中升溫（wēn）至98℃，經保持段保持30秒（miǎo）後進入冷卻段分別進行塔水和冰水段冷卻，然後（hòu）輸送到無（wú）菌灌裝（zhuāng）機中進（jìn）行灌裝。