帶式榨汁機常見(jiàn)的(de)故障
一、馬達不轉
問題產生原因:帶式榨汁機的電源沒(méi)電,電(diàn)機繞組斷線,碳刷磨損嚴重,調速(sù)器接觸不良或損壞,電機軸(zhóu)承損壞。問題處理:先檢查保險絲、電源線恢複正常供(gòng)電,再檢查內部接線、接(jiē)線是否損壞。然後用(yòng)手滾動電機軸,檢查軸承的潤滑和磨損情況,適當參與潤滑劑或更換磨損(sǔn)的軸承。然後看碳刷(shuā)與(yǔ)換向器(qì)的接(jiē)觸情況,清洗換向器,調整碳刷彈簧(huáng)壓力,使碳刷與換向(xiàng)器接觸良好;如果磨損嚴重,就應該更換。查查州長。如果接觸不良,應(yīng)接(jiē)地或更換。用萬用表檢查電機是否有電壓。如果沒有電壓,故障是電氣部分;如果有電壓,請斷開電源(yuán),檢查電機繞(rào)組。如果有斷路,從頭部包起來,必要時更換電機(jī)。
二、電(diàn)機過熱
問題產生的原因:電源電壓過高;帶式榨汁機內部的(de)電機繞組部分短路;嚴重缺油,軸承磨損嚴重;飼料過多或堅硬水果多。解決問題:首先,取出太多或太硬的(de)水果,看看是否(fǒu)能恢複。如果饋(kuì)電正常(cháng),測量(liàng)工作電壓。當電壓過高時,等(děng)待電壓恢複正常,或使用調節器降低壓(yā)力。如果電壓正常,請在軸承上塗少量潤滑脂,更換磨損嚴重的軸承;最後看電機繞組。如果發生短路,應從頭接通或更換電機。
三、壓力不(bú)足
問題原因:帶式榨汁機上的安(ān)全閥調節壓力(lì)過低或(huò)閥芯被卡住了;限壓(yā)閥(fá)鋼球破(pò)裂或閥(fá)座磨損;管接頭鬆動或密封損壞漏油。問題處理:先看(kàn)管子和每個接頭。如遇漏油,應擰緊接頭或更換密封圈;然(rán)後正確(què)調整安全閥的壓力。如果壓力不能調節(jiē),請在安(ān)全閥或限壓閥上說明故(gù)障。拆下安全閥視圖,如閥芯(xīn)卡(kǎ)住,修理閥芯和閥座;然後應拆卸下(xià)限壓力閥。如發現鋼球磨損(sǔn)、彈簧彎(wān)曲或開裂,應予以更(gèng)換。如果閥座磨損(sǔn),就應該更換。研磨。
四、流量(liàng)不足
產生問題的原因:柱塞式聯軸器對間隙適應過大;柱塞或柱塞彈簧(huáng)斷裂;各接頭(tóu)漏(lòu)油;油(yóu)溫過(guò)低不能吸油(yóu),油溫過(guò)高不能形(xíng)成容積效率;如果液位太低(dī),油泵吸(xī)。問題處理:先看液壓油,油位(wèi)過低應加大;然後檢查各接頭是否漏(lòu)油,擰緊接頭更換(huàn)密封圓圈。然後檢查油溫是否(fǒu)在20-50攝氏度之(zhī)間。如果油溫過低,應預熱。如果油溫過高,請停止冷卻。最後看一(yī)下柱塞聯軸器(qì),更換磨損的柱塞聯軸(zhóu)器和斷裂的柱塞彈簧。
五.噪音太大
產生問題的原因:帶式榨汁機中軸承嚴重缺油或損(sǔn)壞(huài);飼料原料過硬;碳刷與換向器接(jiē)觸不良或碳刷磨損嚴重。問題處理(lǐ):當噪音或振蕩過(guò)大時,可(kě)減少水果的進料量;如果問題仍然存在,應考慮軸承。當(dāng)軸承有明顯紊流或滾珠破裂時,應更換;軸承缺油時(shí),應加(jiā)潤滑(huá)脂;最後看換向器(qì)和碳刷的磨損(sǔn)情況,清洗(xǐ)換向器,修理或更換碳刷。
帶式榨汁機的優點
皮帶式榨汁機之所以(yǐ)受到人們的喜歡,是因為(wéi)它(tā)出汁率高、殘渣少,適合漿果、核仁及各種果蔬的榨汁,也可以說是一機多用。隨著果汁、蔬菜汁易吸收、更健康、食用方便等優點,皮帶式榨汁機的需求量越來越大(dà)。目前,幾(jǐ)乎家家戶戶都會有(yǒu)榨汁機。在食(shí)品運營行業的(de)果汁、果醬、各類果蔬消費廠商中,皮帶式榨汁機的需求量更大。雖然(rán)其設(shè)備原理與家用皮帶式榨汁機類似,但由於食品(pǐn)廠(chǎng)停止(zhǐ)對果蔬進(jìn)行批量榨汁,設備明顯比家用(yòng)要(yào)大得多,需求量也很(hěn)大。
選購帶式榨汁機應考慮哪些?
1.看外觀:造型美觀大方,表麵有光澤,四周無鋒利邊緣,放入原料安全方便。
2.看效果:榨汁效果是衡量(liàng)榨(zhà)汁機好壞的重要因素。一台好的榨汁機應該榨(zhà)汁徹底,果渣中含水量少。
3.看存渣(zhā)格:是專(zhuān)門存放水果殘渣的容器。分離式貯渣室(shì)可在榨汁過程(chéng)中停(tíng)止工作去除果渣,使用更方便。
4.看安全裝置:榨汁機一般都裝有安全鎖緊裝置(zhì)。附(fù)件未安裝到位時,機器無法工作。選購時,未安裝附件(jiàn)時小心啟動電源(yuán),檢查機器是否(fǒu)裝有安全鎖緊裝(zhuāng)置。
型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
生產能(néng)力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
濾帶線(xiàn)速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
主傳動(dòng)速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
主(zhǔ)機功率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
衝洗泵功率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
衝洗泵(bèng)流量 | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
衝洗泵(bèng)揚程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
回流泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
回(huí)流(liú)泵流量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
回流泵揚程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
布料輪功率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
壓(yā)縮空氣耗(hào)用量 | 1m3/h | |||||||
壓縮(suō)空氣壓力 | 0.6MPa | |||||||
進料口高度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
榨帶尺寸 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
外形尺寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 |