工業（yè）胡蘿（luó）卜螺旋榨（zhà）汁機（jī）

　　該設備是螺旋推進擠壓，利用螺旋腔體體積的逐步縮小，從而（ér）形成對物料的壓榨，該機適用於對破碎（suì）過的果蔬榨汁。

一、用途

該機適用於壓（yā）榨菠蘿、蘋果、梨等經破碎後的仁果類（lèi）的榨汁。

二、主要結構及工作原理

1、電機 2、軸承座 　3、進料鬥 　4、前支座 　5、主（zhǔ）軸（zhóu）　　6、螺旋 7、過濾（lǜ）網 　8、骨架　 　9、盛汁器 10、調壓頭　11、後支座　12、壓緊座　13、製動銷　14、手輪軸承（chéng）座　15、出（chū）渣鬥

　　工作原理（lǐ）是破碎後的果（guǒ）肉、汁、皮通（tōng）過進料鬥進入螺（luó）旋榨汁機，由於螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大（dà）而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺（luó）旋（xuán）主軸的（de）轉動方向從進料鬥（dòu）向渣槽方向看（kàn）去，為逆時針（zhēn）方向。原料加入進料鬥中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過（guò）濾網（wǎng）流入底部的（de）盛汁器（qì），而廢料則通過螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排出，調壓頭（tóu）沿軸向的移動可調整（zhěng）空隙的大（dà）小。用手轉動手輪軸承座手輪即可改變調壓頭與（yǔ）螺旋錐麵之間的間隙（xì）大小，即調整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果（guǒ）空隙過小，在強力擠（jǐ）壓下，部分渣的顆粒會（huì）和汁一起（qǐ）通過過濾網被（bèi）擠出，盡管出汁增（zēng）加，但汁的質量相對下降，空隙的大小應視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動（dòng）分離的目的。

五（wǔ）、安裝操作及維護（hù）

1、機器必（bì）須安裝水平，並用地腳（jiǎo）螺釘固定。

2、緊定好整機上各部螺栓。清洗（xǐ）整機內外，保持（chí）潔淨。

3、接通傳動電機電源前，應（yīng）調整壓頭使環狀間隙到最大。操作方法：拉起製動銷後並旋轉90o，使製動銷固定，然後逆時針旋轉手輪，即可加大調（diào）壓頭與螺旋（xuán）錐麵之間的間隙（xì）。（打開後支座上部的觀察蓋（gài），可觀察到調壓頭與螺旋錐（zhuī）麵（miàn）之間的（de）間隙（xì）變化）

4、接通傳動電機電源，確認機器旋轉方向與方（fāng）向指示牌一致。

5、試運行5分鍾，確認機器一切正常後，即可正常進（jìn）料。

6、進料必須（xū）均勻，嚴禁硬質（zhì）異物進入料鬥，以免損壞篩網。

7、進料後，順（shùn）時針轉動手輪，逐漸（jiàn）減小調（diào）壓頭與螺旋（xuán）錐麵之間（jiān）的間隙，達到工藝要求後（hòu），90o旋轉製動銷，使其在（zài）彈簧彈（dàn）力的作用下固定在手輪軸承座凹槽內，從而固定手輪軸承座（zuò）。

8、停機時，直接切斷電機電源即可。

9、在每班工作後必須用水（shuǐ）和（hé）刷子（zǐ）洗刷過濾網。如果精濾纖維較多之果汁時，須視生產情況，間增一次洗網（wǎng），在壓榨完畢之後用熱水清洗全部機器。

10、定期檢查電（diàn）機是否過載發熱（rè），軸承部位是否需（xū）要加油。