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工業胡蘿卜螺旋榨汁機

    重量(具體以實際生產為(wéi)準):70-1300KG


    生產能力:1.5-2.5t/h


    配用功率:1.1-15kw


    外形尺寸(具體以(yǐ)實際生產為準(zhǔn)):2020×640×1560mm

視頻中(zhōng)心

 

產品詳(xiáng)情

  該設備是螺旋推(tuī)進擠壓,利用螺旋(xuán)腔體體積的逐步縮小,從(cóng)而形成對物料的壓榨,該機適用於對破碎過的果蔬榨汁。

一、用途(tú)

該機適用(yòng)於壓榨(zhà)菠(bō)蘿、蘋果、梨等經破(pò)碎後的仁果類的榨汁。

二(èr)、主要結構及工作原理

1、電機 2、軸承座  3、進料鬥  4、前支座(zuò)  5、主軸  6、螺旋 7、過濾網  8、骨架   9、盛汁器 10、調壓頭 11、後支座 12、壓緊座 13、製動銷 14、手輪軸承座 15、出渣鬥

  工作原理是(shì)破碎後的果肉、汁、皮通過進料鬥進入螺旋榨汁機,由於螺旋沿(yán)著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減(jiǎn)少,當物料被螺旋推進時,因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動方向從進料鬥向渣槽方向看去,為逆時針(zhēn)方向。原(yuán)料加入進料鬥中,在螺旋的推進(jìn)下受壓,其壓榨的(de)汁液(yè)通過過(guò)濾網流入底部的盛汁器,而廢料則通過螺旋(xuán)及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排(pái)出,調壓頭沿軸向的移動可調整空隙的大小。用(yòng)手轉動手輪軸承座(zuò)手輪即可改變調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙大小,即調(diào)整排渣的阻力,即可改變出渣率,但如果空隙過小,在強力擠壓(yā)下,部分渣的顆(kē)粒會和汁一起通過過濾網被擠出,盡管出汁增加,但汁的質量相(xiàng)對下降,空隙的大小應視用(yòng)戶具體工藝要求(qiú)而定。從而達(dá)到汁與渣自動分(fèn)離的目的。

五、安裝操作及維護

1、機(jī)器必須安裝水平,並用地腳螺釘固定。

2、緊定好整機(jī)上各部螺栓。清洗整機內外,保持潔淨。

3、接通傳動電機電源前,應(yīng)調整壓頭使環狀間隙到最大。操作方法:拉起製動銷後並旋轉(zhuǎn)90o,使製動銷固定,然後逆時針旋轉手輪,即可加大(dà)調壓(yā)頭與螺旋錐麵(miàn)之間的間隙。(打開後支座(zuò)上(shàng)部的觀察蓋,可觀(guān)察到調壓頭與螺旋(xuán)錐麵之間(jiān)的間隙變化)

4、接通傳動電機電源(yuán),確認機器旋轉方向與方向(xiàng)指示牌一致。

5、試(shì)運行5分鍾,確認機器(qì)一切正常後,即可正常(cháng)進料。

6、進料必須均勻,嚴禁硬質異物進入料鬥,以免損壞篩網。

7、進料後,順時針轉動手輪,逐漸減小調壓頭(tóu)與(yǔ)螺旋錐麵之間的間隙(xì),達到工藝要求後,90o旋轉製動銷,使其(qí)在彈簧彈力的作用(yòng)下固定在手輪軸承座凹(āo)槽內,從而(ér)固定手輪軸承座(zuò)。

8、停機時,直接切斷電機電源即可(kě)。

9、在每班工(gōng)作後必須用(yòng)水(shuǐ)和(hé)刷子洗刷過濾網。如果精濾纖維較多之果汁時,須視生產情況,間增一(yī)次洗網,在壓榨完畢之後用(yòng)熱水清洗全部機器。

10、定期檢查電機是否過載發熱,軸承部位是否需要加油。

 

產品參數
型號
生產能力t/h
配用功率kw
外形尺寸mm
LZ-0.5
0.1-0.5
1.1
940×320×820
LZ-1.5
0.5-1.5
4
1580×440×1320
LZ-2.5
1.5-2.5
15
2020×640×1560

 

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