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廠家銷售番茄醬生 產線 全自動(dòng)番(fān)茄清洗風幹線

    (1)原料選擇:選(xuǎn)擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃鬱、可溶性固形物大於 5%以上的番茄(qié)作原料。
    (2)清(qīng)洗:將(jiāng)選好的(de)番茄果實剔除果蒂,用清(qīng)水洗(xǐ)去附著在上麵的泥沙、病原(yuán)菌及殘留農藥。
    (3)破碎:這道工序是關係到番茄(qié)汁粘稠度(dù)的重要。工序,有熱破碎和冷破(pò)碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎(suì),一方麵出汁率(lǜ)高,另一方麵酶鈍化快,番茄汁的粘度較高,果汁不易分層 ,但熱破碎溫(wēn)度和時間(jiān)的不同(tóng),對番茄汁的粘度還有很大的影響,而粘度又是影響果汁(zhī)穩定性及風味的重要因(yīn)素。
    (4)榨汁過濾(lǜ):將破碎(suì)後的番(fān)茄迅速用膠體磨細磨,然後用濾布過濾,得到番茄(qié)汁。
    (5)調配:稱取適量的白砂糖、檸檬酸及穩定劑加(jiā)入少量熱蒸餾水中溶解,然後與番茄汁混合均勻,並用蒸餾水定容到適當濃度。
    (6)均質:將調配好的番茄汁進(jìn)入(rù)均質機均質,使果肉(ròu)進一步(bù)細化,並可(kě)防止沉澱。
    (7)殺菌:將均質後的番茄汁進行巴氏殺菌,條件為 85℃下維持 8~10min。
    (8)熱灌裝:將殺菌(jun1)的番茄汁,迅速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中,封口。
    (9)冷卻:把裝好番茄(qié)汁的玻璃瓶倒置在實驗台上,冷卻 8min,接著迅速降(jiàng)至常溫

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產(chǎn)品詳情

 

衝浪(làng)式清洗(xǐ)機


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋(lín)等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特點。衝洗(xǐ)水經過過濾(lǜ)後循環使用(yòng),自帶提升,方便聯線。


網帶(dài)選果機


該設備(bèi)是利用(yòng)不鏽鋼網帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織網等作為輸送載體進行輸送。該機適用於各類果蔬的挑選。

錘式破碎機


該設(shè)備是利用高速旋轉的刀片對物料進行破碎。該機具有結(jié)構簡單,節能高效,生產能力大等特點。適(shì)用於各類果蔬的破碎。

皮帶(dài)輸(shū)送提升機


該設備采用食品級塑料刮板作為(wéi)輸送載體,適用於食品行業各類果蔬(shū)的提升輸送。

雙道(dào)打(dǎ)漿機


本機適(shì)用於經過破碎預煮後(hòu)的仁果類以及各類漿果(guǒ)類水果的漿渣分離。一道為粗打漿,二道為細打漿。兩道篩網孔徑可根(gēn)據物料要求需(xū)要選定。

夾套帶攪拌濃縮鍋


該設備為單效間息式真空濃縮設備,適用於熱敏性物料(如果醬、果漿等流動性較差(chà)的物料)在真空低溫條件下帶攪拌(bàn)濃縮,達到濃(nóng)縮果裝、果醬的效果。 蒸發溫度:50-55℃ 蒸汽壓力(lì): ≤0.15Mpa 型式:夾套攪拌 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

膠體磨


該機為濕式物料微細加工機械。根據不同用途,可選用不同材質和硬度的磨齒,裝拆方便容易清洗。

列管式預熱器


該機(jī)是利(lì)用蒸汽加熱提高裝液的溫度,達到軟(ruǎn)化(huà)滅酶的(de)目的。適用於對流體和半流體(tǐ)物料進行巴氏預熱。

雙頭無菌灌裝機(jī)


提供多種安全保障措施(位置控(kòng)製,計量(liàng)控製,溫度控(kòng)製).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計(jì)控製灌裝容積;
采用(yòng)鏡麵焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留(liú);配備大小工作台,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門(mén)及灌裝頭(tóu)運動部件采用蒸汽屏障(zhàng)保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控製器實現設備自動操作。


列管式(shì)殺菌(jun1)器(qì)


該設備是蒸汽在物料管外加熱提高(gāo)漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適用於對流體和(hé)半流體物料進行巴氏(shì)殺菌。



 

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網帶風幹機


該設備是利用不鏽鋼網(wǎng)帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織網等作為輸(shū)送載(zǎi)體進行輸送風幹。該機適用於各類果蔬的風幹。

番茄飲料生產線介紹:


(1)原料選擇(zé):選擇新(xīn)鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味(wèi)濃鬱、可溶性固形物大於 5%以上的番茄作原料。
(2)清洗:將選好的番茄果實剔(tī)除果蒂,用清水洗去附著在(zài)上麵的泥沙、病(bìng)原菌(jun1)及殘留農藥。
(3)破碎:這道工序是關係到番茄汁(zhī)粘稠度的重要。工(gōng)序,有熱破碎和冷破碎(suì)兩種方法。一般生產都應用(yòng)熱破(pò)碎,一方麵出汁率高,另一方麵酶鈍化快,番茄汁(zhī)的粘度較高,果汁不易分層 ,但熱破碎溫度和時間的不同,對番茄汁的粘度還有很大的影響,而粘度又(yòu)是(shì)影響果汁穩定性及(jí)風味的重要因素。
(4)榨汁過濾:將(jiāng)破碎後的番茄迅速用膠體磨細磨,然後用濾布過濾,得到番茄汁。
(5)調配:稱(chēng)取適量的白砂糖、檸檬酸及穩定劑加入少量熱蒸餾水中溶解,然後與(yǔ)番茄汁混合均(jun1)勻,並(bìng)用蒸餾水定容到適當濃度。
(6)均質:將調配好的(de)番茄汁進入均質機均質,使果肉進一步細化,並可防止(zhǐ)沉(chén)澱。
(7)殺菌:將均質後的番茄汁進行(háng)巴(bā)氏殺菌,條件為 85℃下維持 8~10min。
(8)熱灌裝:將殺菌的(de)番茄汁,迅速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中,封口。
(9)冷卻:把裝好番茄汁(zhī)的玻璃瓶(píng)倒置在實驗台上,冷卻 8min,接著迅速降至常溫

 

產品參數
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