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廠家銷售番茄醬生 產線 全自動番茄清洗風幹線(xiàn)

    (1)原料選擇:選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅(hóng)無蟲害、香味濃鬱、可(kě)溶性固形物大於 5%以上的番茄(qié)作原料。
    (2)清洗:將選好的番茄果實剔除果蒂,用清(qīng)水洗去附著在上麵的泥沙、病原菌及殘留農藥。
    (3)破碎(suì):這道工序是關係到番茄汁(zhī)粘稠度的(de)重要。工(gōng)序,有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎,一方(fāng)麵出汁率高,另一方麵酶鈍化快,番茄汁的粘(zhān)度較高,果汁不易分(fèn)層 ,但熱破碎溫(wēn)度和時間的不同,對番茄汁的(de)粘度還(hái)有很大(dà)的影響,而(ér)粘度又是影響果(guǒ)汁穩定性(xìng)及風味的(de)重要因素。
    (4)榨汁過濾:將破碎後的番茄迅速(sù)用膠體(tǐ)磨細磨,然後用濾布(bù)過濾,得到番茄汁。
    (5)調配:稱取適量的白砂糖、檸檬酸及穩定劑加入少量熱蒸餾(liú)水中溶解,然(rán)後與番茄(qié)汁混合均勻,並(bìng)用蒸餾水(shuǐ)定容到適當濃度。
    (6)均質:將調配好的番(fān)茄汁進入均質機均質,使果肉進一步細化,並可防止沉澱(diàn)。
    (7)殺菌:將均質後的番茄汁進行(háng)巴氏殺菌,條件為 85℃下維持 8~10min。
    (8)熱灌裝:將殺菌的番茄汁,迅速(sù)灌裝到(dào)經殺菌的玻璃瓶(píng)中,封口。
    (9)冷卻:把裝好番茄汁的玻璃瓶倒置在實驗台上(shàng),冷卻 8min,接著迅速降(jiàng)至常溫

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產品詳情

 

衝浪式清洗機(jī)


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特點。衝洗水經過過濾後循環(huán)使用,自帶提升(shēng),方便聯線。


網帶選果機


該設備是利用不鏽鋼(gāng)網帶、工程塑料網(wǎng)帶、聚丙脂編(biān)織網等作為輸送載體進行輸送。該機適用於各類果蔬的挑選。

錘式破碎機


該設備是利用高速旋(xuán)轉的刀片對物(wù)料進行破碎。該機具有結構簡單,節能高效,生產能力大等特點。適用於各類果蔬的破碎。

皮帶輸送提升機


該設備(bèi)采用食品級塑料刮板作為輸送載體,適用於食品行業各類果蔬的(de)提升輸送。

雙(shuāng)道打漿機


本機適用於經(jīng)過破碎預煮(zhǔ)後(hòu)的仁果類以及各類(lèi)漿果類水果的漿渣分離(lí)。一道為粗打漿,二道為細打(dǎ)漿。兩道篩網孔徑可根(gēn)據物料要求需(xū)要選定。

夾套帶攪拌濃縮鍋


該設備(bèi)為單效間息式真空(kōng)濃縮設備(bèi),適用於熱敏性物料(如果醬、果漿(jiāng)等流(liú)動性(xìng)較(jiào)差(chà)的物料)在真空低溫條件下帶攪拌濃縮,達到濃縮果裝、果醬的效果。 蒸發溫度:50-55℃ 蒸汽壓力: ≤0.15Mpa 型式:夾套攪拌 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

膠體磨


該機為濕式物料微細加工機械。根據不同用途,可選用不同材質和硬度的磨(mó)齒,裝拆方便容易清洗。

列管式預熱器


該機是利用蒸汽加熱提高裝液(yè)的溫度,達(dá)到軟化滅酶的目的。適用於對流體和半流(liú)體物料進行巴氏預熱。

雙頭無菌灌(guàn)裝機


提供多種安全保障措施(位置控(kòng)製,計量控製,溫度控製).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控製灌裝容積;
采用鏡麵焊接技術,確保焊縫光(guāng)滑平整,減少產(chǎn)品(pǐn)殘留;配備大小工作台,適合不同包(bāo)裝容積產品(pǐn)的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件(jiàn)采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控製器實現(xiàn)設備自動操作。


列管式殺菌器


該設備是蒸汽在物料管外(wài)加熱提高(gāo)漿液的溫度(dù),以達到桑菌的目(mù)的。適用於對流體和半流體物料進行巴(bā)氏殺(shā)菌。



 

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網帶風幹機


該設備是利用不鏽鋼網帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織(zhī)網等作為輸送載體進行輸送風幹。該(gāi)機(jī)適用於各類果蔬的風幹(gàn)。

番茄飲料生產線介紹:


(1)原料選擇:選擇新鮮、成熟度適當(dāng)、顏色鮮(xiān)紅無蟲害、香味濃鬱(yù)、可溶性固形物(wù)大於 5%以上的番茄作原料。
(2)清洗:將(jiāng)選好的番茄果實(shí)剔除果(guǒ)蒂,用清水洗去附著在上麵的泥沙、病原菌及殘留農藥。
(3)破碎:這道工序是關係(xì)到番茄汁粘稠度的重要(yào)。工序,有熱破碎和(hé)冷破(pò)碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎,一方(fāng)麵出汁率高,另一方麵酶鈍(dùn)化(huà)快,番(fān)茄汁的粘度較高,果汁不易分層 ,但熱破碎溫度和時間的不同,對番茄(qié)汁的粘度還有很大的影響,而粘度又是影響果汁穩定性及風味的重要因素。
(4)榨汁過濾:將破碎後的(de)番茄迅速用膠體磨細磨,然後用濾布過(guò)濾,得到番茄汁。
(5)調配:稱取適量的白(bái)砂(shā)糖、檸檬酸及穩定劑(jì)加入少量熱蒸餾水中溶解,然後與番茄(qié)汁混合均勻,並用蒸餾水定容到(dào)適當濃度(dù)。
(6)均質:將調配好的番茄汁進入均質機均質,使果肉進一步細化,並可防止沉澱。
(7)殺菌:將均質後的番茄(qié)汁進行巴氏殺菌,條件為 85℃下(xià)維(wéi)持 8~10min。
(8)熱灌裝(zhuāng):將殺菌的(de)番茄汁,迅速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中(zhōng),封口。
(9)冷卻:把裝(zhuāng)好番茄汁的(de)玻璃瓶倒置在實驗台上,冷卻 8min,接著迅速降至常溫

 

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