廠家（jiā）供應TQ係（xì）列小型不（bú）鏽鋼水果汁抽真（zhēn）空設備脫氣脫泡脫氧機

該（gāi）機用於果汁桑菌罐裝前的果汁脫氧，經（jīng）過脫氧後的果汁易保存保鮮。

一、用（yòng）途
果蔬汁中都含有一定量的氧氣，包括（kuò）果實本身含有的氣體和在破碎、榨汁、打漿、篩濾、攪拌（bàn）配（pèi）料、均質作業時混入的氣體（tǐ）。通常通過真空（kōng）脫氣法及時（shí）將果蔬汁中這些氣體排除，以防止果蔬（shū）汁中營養成分繼續氧化，減少果肉顆粒與汁液之間的密度差值，減（jiǎn）少灌裝及殺菌時起泡和馬口鐵罐包裝時對罐內壁的腐蝕等，從而延長果蔬汁儲存期。

二、結構及（jí）原理

TQ型真空（kōng）脫氣器凡與果蔬汁接觸部（bù）分均為優良拋光不鏽鋼材（cái）料和食用（yòng）橡膠製成，TQ型主要（yào）由器身、頂蓋、噴嘴、控製（zhì）閥、視孔、放（fàng）氣裝置、真空泵、氣體分離器等組成。
該真空脫氣器屬噴霧式，使（shǐ）用時，隻要開（kāi）啟配套（tào）的真空泵（泵按說明書使用），抽掉器身內的氣體，同時果蔬汁在自身的真空度達到（-0.0906MPa）時進料，果蔬汁吸入器身經過噴嘴時呈噴射（shè）狀向下散開，在具有一定真空度的容器內落下，果蔬汁中約85~90%的氣體被吸走。脫氣果蔬汁流集於底部，從出料管被螺杆泵輸送到（dào）下道工序。為保持脫（tuō）氣的（de）果蔬汁量和上下工序螺杆泵排出量的均衡，進（jìn）料口有閥門控製進料速度，螺杆泵配無級調速來控製出料流量，料液一般為視（shì）孔的一半即（jí）可。隻要保持（chí）真空度，進出料速度均衡時，可連續生產（chǎn）。循環水箱是盛有一定體積的水，其作（zuò）用一是用來承接（jiē）從水環泵排出混有少量水的氣體，水留在容器內而（ér）氣體逸（yì）出，二是（shì）向水環泵提（tí）供（gòng）循環的冷卻水，循環水箱的水溫不能超過30℃，如水溫過高會影響真空度（dù）。
脫氣器的脫氣效果受真空度、果蔬汁溫度、果蔬汁（zhī）噴出表麵積和脫氣時間等因素影響。為充分（fèn）脫（tuō）氣，大部分（fèn）真（zhēn）空設備真空度維持在-0.0906~-0.0986MPa（680~740mmHg），一般被加熱不超過30~40℃，果蔬汁溫度則比對應壓力下的溫度高3~5℃，否則會（huì）將配料後的（de）果蔬汁中的糖漿、水等輔助原料產生（shēng）二次冷凝水被（bèi）帶走，從而起到（dào）濃縮的效果，若果蔬汁的溫度超過40oC以上（shàng），可（kě）選用熱脫氣器。為擴大果蔬汁單位體積的表麵積，一般是使果蔬汁在脫（tuō）氣器中形成（chéng）薄膜狀或霧狀。而脫氣時間的長短則取決於脫（tuō）氣器的結構形式。
三、安裝操作及維護
1、機器須安裝水平，並用（yòng）地腳螺釘固（gù）定。
2、緊定好整機上各部螺栓，並連接好各相關管道，同時將進（jìn）料口與前（qián）一道工序的出料口連接，出料口與螺杆泵連接（jiē）。
3、清洗整機內外，保（bǎo）持潔淨，並關閉放氣口。
4、向（xiàng）循（xún）環水箱內加清（qīng）水至（zhì）2/3後，接（jiē）通水循環真（zhēn）空（kōng）泵電源，使真空泵工作。
5、查看真空壓力表，看真空度是否維持在-0.0906~-0.0986MPa之（zhī）間，如達（dá）不（bú）到規定值，應查（chá）找泄漏的地方，若正常，即可進料進行為果蔬汁脫氣。
6、當筒體內料（liào）液（yè）達到視孔的一半時，即可開啟螺杆泵進行排出料液（yè）。為保證進出（chū）料（liào）速度均衡，螺杆泵配無級調速來控製出料流量（liàng）。隻要（yào）保持真空度，進出料速度均衡，即可連（lián）續進出料（liào）生（shēng）產。
7、停機時，關閉水循環真空泵電源，停止抽真空，並打開放氣口（kǒu），破（pò）壞（huài）筒體內（nèi）的真空後，待螺（luó）杆泵全部排出料液後，關閉螺杆泵電源。
8、在每班工（gōng）作後，應打開門蓋，將機器清洗幹淨。
六、使用注意事項
1、每次使用前應將頂蓋打開用熱水或氫氧化鈉液（yè）對器身內進行（háng）清洗。
2、使用時要保持各（gè）密封部（bù）位良好，不得有漏（lòu）氣現象。
3、要（yào）經常檢查真空表，保持其準確。
4、檢修時，機器噴管裝置的噴頭，應注意（yì）方向，切勿（wù）裝錯。